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AN装置钢结构优质高效地组装程序和质量
要求
摘要:AN装置钢结构已在现代工业中得到了广泛应 用,如何优质高效地组装AN装置钢结构,本文从概述、材 料验收、钢结构安装、高强度螺栓连接副四个方面进行了全 面而详细的论述。
关键词:AN装置钢结构;组装程序;质量要求
1?概述
方案侧重于AN装置钢结构的验收和现场组装。
2?材料验收
1预制构件的检查验收
1. 1钢构件出厂时,应提交下列资料:
钢材、油漆必须有产品合格证;
施工图和设计变更文件,设计变更内容应在施工图中 注明;
制作中对技术问题处理的协议文件;
钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报 告;
焊接工艺评定报告;
f?高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检
验报告及涂层检测资料;
主要构件验收记录;
预拼装记录;
构件发运和包装清单。
1. 2预制后的钢结构允许偏差应符合如下要求:
零件宽度:±3. Omm
边缘缺棱:1. 0mm
型钢端部垂直度:2. 0mm
1.3涂层厚度均应符合设计的要求。涂刷应均匀,无 明显起皱、流挂,附着良好。
1. 4高强度螺栓连接处所有的螺栓孔用比孔直径小
0mm的量规检查,每组至少通过85%o用比螺栓直径大 0. 2mm?0. 3mm的量规检查,应全部通过。
1.5预制后的构件,在高强度螺栓连接处的钢表面应 平整、无焊接飞溅、无毛刺、无油污。
1.6经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面,应防止沾 染污物和油污。严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标 记。
1.7验收合格的构件,应分区、分框架就近摆放,防 止变形。
2.2钢结构基础检查验收
2.1支承面、地脚螺栓的允许偏差:
支承面标高允许偏差:3mm
支承面水平度允许偏差:L/1000
地脚螺栓中心偏移允许偏差:5mm
地脚螺栓露出长度允许偏差:20/0
预留孔中心偏差:10mm
3材料
3. 1焊条
受潮变质、药皮破损、焊芯生锈的焊条严禁使用。 领取焊条时,必须用焊条保温筒;
焊接材料应具有检验合格证或标记。
焊材的贮存库必须通风,库房内温度不低于5°C,空气 相对湿度应不高于60%,库房内不得放置有害气体和腐蚀性 介质。
3. 2高强螺栓连接副
3. 2. 1扭剪型高强螺栓连接副由厂家按批配套供货, 须有相关文书。每批应随机抽取8套进行预拉力复验,每套 只应做一次试验。
2. 3. 2. 2扭剪型高强螺栓连接副到货后要及时检验螺栓 楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴 力平均值和变异系数。
2. 3. 2.3高强螺栓连接副在运输、保管过程中应防止损 伤螺纹。室内存放,不宜过高,防止沾染污物。安装前严禁 任意开箱。
钢结构安装
1钢结构安装程序
2钢结构的安装应具备下列条件:
设计文件齐全;
基础已经验收合格;
构件齐全,质量合格;
机具设备运行良好;
因运输、存放造成的变形、缺陷,安装前及时进行处理。
无总包单位的书面授权,不得对结构构件进行修改。
3.3钢结构的安装:
3. 1钢结构在安装中,严禁强行组装。钢结构在安装 中,应及时找正,不得在未找正的构件上继续安装。
3.2框架钢结构施工应与设备安装结合进行,对到货 晚的设备,施工时要预留设备吊装空间,待设备安装后再进 行完善。
3. 3主管廊由于吊装高度较大,采用单柱安装。吊装
就位后,找正,拧紧地脚螺栓或点焊。当天安装的构件必须
形成稳定的空间体系,
形成稳定的空间体系,
以防暴风雨袭击
3. 4框架钢结构安装
a.对于81/82和50单元的框架,采用单柱安装,调整
后安装次梁等。在安装时在其对称两侧拉钢丝线,其钢架的 垂直度由拉线进行调正,待垂直度符合规范要求后进行固 定。
b.构架必须安装一件,找正一件,严禁在未找正的构架 上进行下一道工序。
3.5钢结构安装找正时,根据外界环境和焊接变形等 因素,采取相应措施。
4钢柱脚采用垫铁作支承,应符合下列规定:
4. 1垫铁面积应按基础混凝土的抗压强度、柱脚底板 下细石混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧 固拉力计算确定;
4.2垫板应设置在靠近地脚螺栓柱脚底板加筋板或柱 脚下,采用平垫铁。每根地脚螺栓侧应设1-2组垫板,每组 垫板不得多于4块。垫板与基础面的接触应平整、紧密。二 次浇灌混凝土前垫板间应焊接固定。
5钢结构安装允许偏差符合下表规定
3.6平台均铺设钢格板25x5x30x100,当钢格板开孔边 长和直径大于150mm时,设置150x6扁钢圈。
7钢结构防腐、防火的要求按设计图纸进行。
高强螺栓连接副安装
1 一般要求
4.1.1高强螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫 圈组成。
4.1.2现场安装时,应按当天使用数量领取。剩余品须 妥善保管。安装中不得碰伤螺纹及沾染污物,以防扭矩系数 发生变化。
4.2高强螺栓连接副的安装
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