电炉钢水扒渣机技术规格书.docVIP

炼钢厂电炉系统增上钢水扒渣机 技术规格书 2017年 2 月 28日 一、项目名称：炼钢厂电炉系统增上钢水扒渣机 二、项目主要内容和技术要求 1、钢水扒渣机设施。 1.1概述 钢水扒渣机对电炉生产的技术协议要求的低【Ti】钢种炉次，采用天车倾斜钢包、扒渣机扒渣的方式进行扒渣作业。 本项目为交钥匙工程，投标人对设备的设计、制造、供货、安装及调试总体负责，投标人对项目范围内的工艺技术、设备设计、供应的设备和施工的安全性、系统性、完整性、先进性、可靠性、功能考核和工期等总负责。与本项目有关的一切事务均由投标人负责，直至招标人验收合格并达产达效。 1.2建设地点 新增扒渣机设备位于现有炼钢厂电炉车间内东废钢线东侧柱间。 1.3主要原料供应 （1）工艺条件 钢包容量：60吨 扒渣钢水温度：1460～1620℃ 钢包原始渣量：3～10kg/t钢 倾翻方式：天车吊钢水倾翻 （2）新增设施所用电、水、气等公辅介质由现有设施供应。 1.4主要设备配置及功能 扒渣机为全液压小车式扒渣机，主要由扒渣机本体及其基础钢结构、液压系统和电控系统组成。具有前进/后退、上升/下降、左旋/右旋三组功能；扒渣头便于更换。 2、渣料加入设施 设置渣料加入设施，料仓利旧，其他电控、气控系统投标人负责。 3、配置清单 序号 设施/工作名称 单位 数量 备 注 一 钢水扒渣机 1 扒渣机 套 1 带1块调试用扒渣板 1.1 扒渣机本体 台 1 进口马达 1.2 扒渣机液压站 台 1 1.3 电控柜 套 1 1.4 扒渣机操作台 台 1 二 渣料加入设施 套 1 1 支撑结构及平台 套 1 三 电气控制 1 设备本体上电缆 批 1 2 动力电缆 批 1 3 控制电缆 批 1 4 电气监控控制系统 套 1 四 液压系统 液压泵、比例阀进口 1 设备本体上管路 套 1 2 液压硬管 套 1 3 液压软管 套 1 4 其它液压设施 套 1 含第一次填充 五 润滑系统 套 1 六 平台 1 基础土建 套 1 2 钢结构平台 套 1 3 立柱隔热防护 套 1 七 其它 1 照明、通风 套 1 2 周围设施防护 套 1 3 扒渣操作室 套 1 三、设计、供货及施工范围 本项目为交钥匙工程，投标人对设备的设计、制造、供货、安装及调试总体负责，投标人对工程范围内的工艺技术、设备设计、供应的设备和施工的安全性、系统性、完整性、先进性、可靠性、功能考核和工期等总负责。 项目所需水源、电源和气源（氮气、氩气等）等由招标人指定地点，投标人负责接取和施工，管道标示色由投标人负责涂刷。 投标人负责项目的土建设计、施工，负责钢结构平台的设计、制作、安装等，负责本项目范围内的隔热防护设计、隔热板的供货、施工等。 投标人负责扒渣机本体、液压站、阀台、操作台和电气设备（包括设备本体上的所有液压配管、电缆、冷却水管等）等的设计、供货、安装及现场调试，直至达产达效的所有工作。 扒渣室就近设置，采用阻燃夹层的彩钢板，防盗钢门，面积不小于12m2，高度不低于2.5m，地面铺瓷砖，配置一台空调。 投标人负责加渣料设施的布局设计、安装及现场调试。 投标人负责液压系统第一次填充，因系统泄漏等投标人原因造成的损失由投标人承担。 投标人负责拆除建筑物、废弃物的运输和处理。 渣盘、耐火砖由招标人负责，渣盘下钢板铺层由投标人负责。 四、其它要求 1本项目的设计、施工等在安全、消防、环保、能耗、劳动卫生等方面符合相关规范和标准，投标人负责相关验收报批等工作。投标人所选用材料，采购的标准件、配套件等具有检验合格证明，并符合国家标准的规定。 2 现场配备的消防、照明、通风、检修设施等满足安全、操作、维护条件，扒渣板更换位配置猫头吊，随机配备专用维修工具1套。 3 液压站单独设小屋，安装钢制门，设通风装置及储油池，地面铺瓷砖。管道颜色标识按照招标人公司统一规定执行。 4 投标人提供合格证、说明书、易损件清单（招标人有权补充）、全套设备图纸、液压原理图、电气布线图和原理图、电气接线图、土建施工图和其它图纸资料、技术操作规程、设备使用维护检修规程、安全操作规程等相关文件手册。 图纸资料要求：图纸为竣工蓝图8份，CAD电子版2份（移动硬盘）；规程手册等其它资料电子版2份（移动硬盘）。 5 投标人负责对招标人人员进行维修、操作等相关技术培训，直至培训合格。 6 系统投用后投标人无偿保驾7天；扒渣机系统质保期12个月（自正式投产之日起），质保期内投标人无偿提供售后服务，投标人在接到招标人通知后24小时内到达招标人现场。 7各投标人在投标时可向招标人提供本单位的技术特长或更好的性能保证，并以文字形式作出承诺。 8投标人在施工过程中的关键步骤和隐秘工程需书面向招标人提出查验申请，得到招标人认可后方可继续施工。 9投标人需向招标人提供详