清洗及原料预处理机械培训PPT课件.ppt

（三）工艺设计计算 1．设计参数的确定 较好参考值：滚筒倾角3~5? 滚筒D与L比1:4~6 筛孔排列方式? 转速10~15转/分，20r/min 筛孔φ据分级要求确定 2．尺寸设计 设计时，根据G求出Z。但由于各级筛孔孔径不同，而滚筒直径相同，故总孔数不能平均分配在各级中，应根据工艺要求，依据级数设排数，确定同一级中每排筛孔数。 若将滚筒展成平面，则有： 每级孔数=排数?每排孔数 每级长度=（每级筛孔φ?每排孔数）+（筛孔间隙?各排孔数） 筒的圆周长度=（排数?各级孔径）+（排数?孔隙） 即可求得D。 （三）工艺设计计算 2．尺寸设计 设计步骤： (2)定级数及各级孔数。 (3)设定每级的排数及每排孔数、孔隙。 (4)计算圆周长度，确定D。 (5)据新D再定孔隙。 (6)计算每级l。 (7)校核D:L是否在1:4~6。 (8)若不符，则视结果重新设定。 若长度大于六倍直径，则可适当增加排数，减少每排孔数； 若长度小于四倍直径，则应增加每徘孔数和减少排数。 (9)再校核至符合要求。 (1)据G、m求出Z总。 （三）工艺设计计算 2．尺寸设计 （四）柑橘用转筒式分级机 二、辊轴分级机 （一）应用 （二）结构 （三）工作过程 （四）特点 (一)应用 对球形或近似球形的水果和蔬菜进行分级（苹果、柑桔、番茄、桃子等）。适合于大型水果加工厂。 (二)结构 (二)结构 (二)结构 组成：辊筒、理料辊、驱动装置、升降导轨、出料输送带、机架。 分级部分的结构是一条由其轴向剖面带梯形槽的分级滚筒组合成的输送带，每两根辊筒之间设有一个升降辊筒，此三根辊筒形成两组分级筛孔。 （三）工作过程 物料进入输送带后，最小的从相邻两辊筒间的菱形开孔中落入集料斗里，其余物料通过理料辊理料排列成单层进入分级段。在分级过程中，升降辊筒在特定的导轨上逐渐上升，使开孔逐渐增大。每个开孔内只有一只物料，当此物料的外径与开孔大小相适合时落下，而大于开孔的物料继续前移，直至达到相应孔时落下。若中间辊筒上升至最高位置，物料仍不能落下，则落入后端的集料斗中作为等外特大物料处理。分级段到此结束，此后逐渐降至最低，重复上述过程。 辊筒在运行中借其轴端安装的摩擦滚轮沿导轨滚动而绕其轴旋转，从而带动开孔中的物料也滚转，提高了分级效率并减少了物料损伤。 若物料的规格改变时，中间辊筒的升降距离要相应地进行调整。 （四）特点 分级准确，物料损伤小，但是结构复杂，造价较高。 三、回转带分级机 由两条选果带及输送带组成。且选果带的带距沿运行方向逐渐增大 。 该设备结构简单，工作效率高，但分级精度不高。 （一）结构 （二）特点 第三节 切割机械 二、斩拌机 一、绞肉机 一、绞肉机 （一）应用 （二）结构 （三）工作过程 （四）注意事项 （五）可编程序绞肉机 一、绞肉机 （一）应用 绞肉机广泛应用于香肠、火腿、鱼丸、鱼酱等的肉料加工，还可混合切碎蔬菜和配料等。 （二）结构 一、绞肉机 1.组成 * 第一节 清洗机械与设备 要求：使学生了解常用清洗方法及机械设备，明确清洗及预处理的必要性，掌握常用清洗及预处理机械的结构及工作原理，学会初步的选型。 第二章 清洗及原料预处理机械 第二节 分级分选机械 第三节 切割机械 重点：常用清洗及预处理机械的结构、工作原理及特点。 难点：全自动洗瓶机及分级机的结构。 第一节 清洗机械与设备 一、镀锡薄钢板空罐清洗机 四、鼓风式清洗机 三、实罐表面清洗机 二、全自动洗瓶机 容器清洗 实罐清洗 原料清洗 华夏清洗设备 *****容器清洗设备 华夏清洗设备 二、全自动洗瓶机 清洗对象——回收旧瓶。其内部常有果汁、牛奶等残物，清洗困难。 （二）自动洗瓶机的进瓶装置 （一）分类 （三）洗瓶机的工艺设计 （一）分类 1．单端式（来回式）：空间利用率高，只要1人操作即可；瓶进出时，净瓶易污 染。 2．双端式（直通式）：易实现流水作业，链回为空载；2人。 （一）分类 （二）自动洗瓶机的进瓶装置 移送速度不能过快，否则，瓶子冲击，造成损失。现介绍一种新的移送装置，速度为60~70次/分。 1．结构 （二）自动洗瓶机的进瓶装置 2．工作过程 （1）输送链11将瓶子送到移送装置附近。 （2）移送装置带动瓶子上升，到达一定位置，容器在导向装置的引导下进入收容罩内。 （3） 当收容罩到移送装置附近时，便在导轨17的