纸箱入厂检验.docVIP

PAGE PAGE 4 海南国椰食品有限公司 纸箱入厂检验 1.目的 此检验对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定，以确保纸箱的包装质量水平。 2.范围 适用于入厂纸箱的检验、公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。 3.0职责 3.1品控员负责取样、检验，并根据检验标准对检样作判定。 3.2检验中心主任负责审核品控员填写的检验记录，对原材料作批次判定。 4.0工作程序 4.1检验以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。 4.2纸箱检验采用随机抽样检验。送货数量未超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的5%，当送货数量超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的3%。 4.3合格批与不合格批的判定 4.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定 序号 轻 微 缺 陷 严 重 缺 陷 1 纸箱表面有污点、不密集，60厘米远目视不明显 纸箱表面有块状污垢或油污等，60厘米远目视明显 2 纸箱表面有皱折，皱折宽度不超过2mm，且同一视野内皱折条数不能超过3条 纸箱表面有破损、孔洞、严重裂纹或同一视野内皱折条数超过3条 3 套印有轻微偏差，35厘米距离目视不明显 印刷错位，重影严重，35厘米距离目视明显 4 图案、文字有点状露白、露黄、露红现象，60厘米距离目视不明显 套印颜色过淡，出现块状露白、露黄、露红现象，60厘米距离目视明显 5 图案、文字边缘有轻微毛齿或图案、文字印刷轻微模糊，35厘米距离目视图案文字辨认清楚 图案、文字印刷模糊，35厘米距离目视辨认不清或印刷文字错误，印刷内容错误或不全，有遗漏 6 压痕线旁有轻微压痕或线条，不影响纸箱成型及纸箱抗压强度 纸箱成型不良，纸箱成型后箱角漏洞超过3mm，且个数达3个或以上 7 纸箱成型后箱角漏洞达3-5mm但漏洞个数不超过2个或纸箱成型后两摇盖缝隙达3-5mm，但不良率不超过1% 纸箱摇盖合拢后两摇盖缝隙达3-5mm，但不良率达到1%以上或摇盖间缝隙超过5mm 8 纸箱接合处钉合使用的扁丝有轻微剥层，不影响钉合牢固度，纸箱接合牢固 打钉不牢，有叠钉或钉不转角等缺陷。钉距过宽。纸箱纸板尺寸中有2项不合要求，纸箱体积超过允许偏差或纸箱纸质与合同或订单不符 4.3.2根据4.2.1至4.2.9的要求对纸箱进行外观、尺寸质量检验时： 凡是有一项严重缺陷且严重缺陷纸箱不良率超过1%时，判该批纸箱不合格，如检验时只有一项严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过1%时，判该批纸箱合格。 凡是有2项或者2项以上严重缺陷，且严重缺陷纸箱不良率超过0.5%时，判该批纸箱不合格。如检验时有2项或者2项以上严重缺陷，但严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，且无任何轻微缺陷，判该批纸箱合格。 凡是有2项或2项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，但含有3项以上轻微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%时，判该批纸箱不合格。如检验时有2项或2项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%,且轻微缺陷未达到3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷纸箱不良率未超过10%时,判该批纸箱合格。 4.3.3实际检验中发现有在4.3.1中未列举到的纸箱缺陷类型，可根据5.2.1至5.2.9的要求进行判定。 4.3.4从抽样中选取6个纸箱按本标准的4.3项规定项目进行检验，如有2个不合格则加倍抽样进行复检，如复检再有4个纸箱不合格，则判定该批纸箱严重不良不合格。 4.4对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时，应进行型式检验。型式检验的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。 4.5每一车次作为一个批次，每批次随机抽取5个样箱，装上货品，在冷藏库（约10℃，RH≥95%）中，叠压48小时，最下层的纸箱未有明显变化，这该批货品合格，否则依资材采购流程退货。 5.技术要求 5.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/180 5.2外观、尺寸 5.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整 5.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。图案、文字边缘齐整，无毛齿。 5.2.3 5.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm 5.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm 5.2.6 5.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3