点检表零部件相关表格制度.docVIP

零件订货到货时间看板 标准： 1. 设置订货到货时间看板，标明订单类型、订货时间、物流方式、到货时间。 2. 看板位置位于零件部外墙车间易于看到地方。 3. 看板信息与实际订货到货时间吻合率90%。 4. 制订管理维护体系并可视化。 维护要点 每工作日17:45对零件订货到货看板进行点检，如有异常及时处理。 每工作日上午11：30前、下午17:00前完成当日库存补充订货，在零件订货到货情况统计表中认真填写更新日期、订货时间、订单类型、运输方式、应该到货时间。 每日根据当日实际到货情况在下午17:00前，根据到货情况真实记录数据，填写零件订货到货情况统计表中的实际到货时间，是否按时到货，误差，如有特殊情况，如实填写备注栏。 每月前对零件订货到货情况统计表中的数据进行分析，并准确计算当月的准时到货率，并做出是否变更到货时间判断，报请零部件部门负责人核准后更新时间看板并通知相关部门。 担当FPD变更订货时间，接通知当天更新订货到货时间看板并通知相关部门。 监督人每月15日抽取10份系统订货单、运输单进行点检确认订货到货时间是否与实际相符。 图示 EPC（电子零件目录） 标准： 1. 2台电脑安装EPC并能正常使用 2. 零件部门员工能熟练操作 EPC（电子零件目录）进行零件查询 3. 每月更新EPC光盘数据，使用最新版本 维护要点 1. 每月及时订购EPC并安装 2. 零件部门员工能熟练操作 EPC（电子零件目录）进行零件查询 3. 按月管理EPC光盘 图示 TACT（经销店电脑管理系统） 标准： 1. 销售店开通TACT系统，可以提供销售店库存和价格的相关信息。 2. 销售店使用TACT系统进行零件订购、销售、库存管理。 3. 零部件人员熟练运用TACT系统各种功能。 4. TACT系统中的库存订购、入库、出库数量相符。 5. TACT系统中的库存数量与货位上存放的零件数量吻合。 维护要点 1. 零部件电脑上安装TACT系统 2. 零件部门员工能熟练操作 TACT系统 3. 纯牌零件只使用TACT系统管理 4. TACT系统库存数量与实际库存一致 图示 快流件货架 标准： 1. 在零部件办公室按规格设置快流件货架一个，规格：长2m，高2m，深0.6m 2. 快流件货架上的快流件应能满足常规保养的需求，数量以半天的需求量为标准。 3. 遵照仓管七原则将快流件合理放置到快流件货架上。 4. 每日中午和下午盘点后将零件货架上的零件全部补充齐整。 维护要点 1. 每日中午和下午盘点后将零件货架上的零件全部补充齐整。 2. 每天整理快流件货架。 图示 特别订货零件货架－BO货架 标准： 1. 仓库内靠近办公区域设置BO货架一个， 规格：宽2m，高1.6m，深0.6m。 2. 货架配置货篮和货位插槽标牌，货架右侧设置“车辆在厂”，“预约完成”，“异常”左侧设置交车时间轴标签，入厂时间轴标签。 3. BO零件管理标签注明顾客姓名、SA、零件品番、预计交车时间及异常跟踪 结果。 4. 制订BO货架维护管理体系。 维护要点 1. B/O货架设置车辆在厂、预约完成、异常三个可移动标签和可移动的时间轴标签 2. B/O零件到货后，将零件摆放在相应位置 3. 利用B/O零件管理标签管理B/O零件 4. 每天对异常情况进行跟踪处理 图示 特别订货零件货架－事故车货架 标准： 1. 仓库内设置事故车货架一个， 规格：宽1.8m，高2m，深1.5m，3层。 2. 存放事故车零件（可配备随意调整的货位分隔板）。 3. 货位标签标明车牌号、工单号、担当SA、客户名、预计交车时间（有库存 不便移动的事故车零件，在原货位旁或包装上贴事故车零件预留标签）。 4. 制订事故车零件货架维护管理体系并可视化。 维护要点 1. 事故车填写事故车零件管理标签 2. 事故车零件出库后，摆放在事故车货架的对应车辆处 3. 已出库但存放在原货位上的事故车零件张贴预留零件标签 4. 零件被车间技师领用后，按规定在出库单上签字确认 图示 零件仓储管理 标准： 实施丰田零件仓储7原则，制订维护管理体系并可视化，丰田零件仓储 7 原则如下：　 1. 按周转速度存放 2. 一个货位对应一个零件号 3. 按类型存放 4. 重物下置 5. 竖直存放 6. 存放于手可达到之处 7. 异常管理 维护要点 1. 快流零件是否存放于最近