化工仿真试验.doc

《化工仿真实验》教学大纲 课程编码：0412101801 课程名称：化工仿真实验 实验总学时数/学分：20/1 适用专业：化学工程与工艺 开课教研室：化工教研室 一、实验教学的目的和要求 本课程是化学工程与工艺专业的一门专业实验课程，是在学生完成了化工原理的基本理论及实验，具有一定的理论和实践技能的基础上，以场境模拟、计算机仿真的形式，完成化工单元实训项目，培养一定的实践操作能力的课程。 课程教学目的：通过实验使学生了解化工生产单元操作一般特点、规律和工艺参数的控制，获得化工生产实践知识，培养运用化工专业理论知识，分析和解决实际问题的能力，为综合实验1及毕业论文（设计）和所从事的化工实际工作打下良好的实践基础。 课程教学要求：学生进行仿真实验操作前，必须预习化工仿真实验讲义，了解化工单元操作的操作内容和生产背景；进入仿真实习室，在指定机位实名登录进行仿真实验操作；有问题时，可电子举手单独与指导老师交流；禁止改变该软件的固定参数及仿真机原有设置；每次操作完成后，需电子举手示意指导老师，经检查同意记录操作成绩后方可退出程序、进行正常关机操作。 二、实验项目名称和学时分配 序号 实验项目名称 学时 必/选做 1 离心泵单元操作 2 必做 2 压缩机单元操作 2 必做 3 列管换热器单元操作 2 必做 4 液位控制系统单元操作 2 必做 5 精馏塔单元操作 4 必做 6 吸收解吸单元操作 4 必做 7 间歇反应釜单元操作 2 必做 8 流化床单元操作 2 必做 合计 20 三、单项实验的内容和要求 实验（一） 离心泵单元操作 1.实验内容 （1）离心泵的冷态开车、正常停车； （2）离心泵气蚀、气缚、阀卡事故处理。 2.实验要求 （1）了解离心泵单元工艺流程（流程中设备、主副管线，过程操作和控制）； （2）掌握离心泵管线上的控制仪表及调节方法，主要理解和掌握储料罐压力的分程控制； （3）掌握离心泵的冷态开车、正常停车，离心泵气蚀、气缚、阀卡事故处理； （4）每小组24人。 实验（二） 压缩机单元操作 1.实验内容 （1）压缩机的正常开、停车； （2）压缩机出口压力过高、入口压力过高、出口管道破裂、入口温度过高的事故处理。 2.实验要求 （1）了解压缩机单元工艺流程（流程中设备、主副管线，过程操作和控制）； （2）掌握压缩机管线上的控制仪表及调节方法，主要理解联锁自保的作用和意义； （3）掌握压缩机的开、停车及事故处理； （4）每小组24人。 实验（三） 列管换热器单元操作 1.实验内容 （1）列管换热器的正常开、停车； （2）列管换热器管阀卡、管堵、结垢的事故处理。 2.实验要求 （1）了解列管换热器单元工艺流程（流程中设备、主副管线，过程操作和控制）； （2）掌握列管换热器管线上的控制仪表及调节方法，重点掌握TIC101的分程控制； （3）掌握列管换热器的开、停车及事故处理； （4）每小组24人。 实验（四） 液位控制系统单元操作 1.实验内容 （1）液位控制系统的正常开、停车； （2）液位控制系统泵坏、阀卡的事故处理。 2.实验要求 （1）了解液位控制单元工艺流程（流程中设备、主副管线，过程操作和控制）； （2）掌握液位控制管线上的控制仪表及调节方法，重点掌握分程控制回路、比值控制系统、串级控制系统的特点和操作； （3）掌握液位控制的开、停车及事故处理； （4）每小组24人。 实验（五） 精馏塔单元操作 1.实验内容 （1）精馏塔的正常开、停车； （2）精馏塔热蒸汽压力过高、热蒸汽压力过低、冷凝水中断、回流泵故障的事故处理。 2.实验要求 （1）了解精馏塔单元工艺流程（流程中设备、主副管线，过程操作和控制）； （2）掌握精馏塔管线控制仪表及调节方法，重点掌握串级回路的使用及灵敏板温度的控制方法； （3）掌握精馏塔的开、停车及事故处理； （4）每小组24人。 实验（六） 吸收解吸单元操作 1.实验内容 （1）吸收解吸的正常开、停车； （2）吸收解吸冷却水中断、加热蒸汽中断、仪表风中断、停电的事故处理。 2.实验要求 （1）了解吸收解吸单元工艺流程（流程中设备、主副管线，过程操作和控制）； （2）掌握吸收解吸管线上的控制仪表及调节方法，重点掌握串级回路的使用； （3）掌握吸收解吸的开、停车及事故处理； （4）每小组24人。 实验（七） 间歇反应釜单元操作。 1.实验内容 （1）间歇反应釜的正常开、停车； （2）间歇反应釜超温、搅拌桨停转、出料管堵塞、冷却水阀卡的事故处理。 2.实验要求 （1）了解间歇反应釜单元工艺流程（流程中设备、主副管线，过程操作和控制）； （2）掌握间歇反应釜管线上的控制仪表及调节方法，重点掌握该工艺中温度、压力、收率的调节方法； （3）掌握间歇反应釜的开、停车及事故处理； （4）每小组24人。