自爬式卸料平台专项施工方案.docxVIP

PAGE 自爬式卸料平台 专项施工方案 XXXX施工技术有限责任公司 20 年 月 自爬升料台方案会签单 分包单位 编制： 复核： 审核： 批准： 20 年 月 日 施工单位 安全主管： 技术主管： 2014年 月 日 PAGE 13 PAGE 1 目录 一、 编制依据 4 二、 自爬式卸料平台设计参数 4 三、 自爬式卸料平台吊装 11 四、 操作平台安全要求 14 五、 卸料平台的拆除 14 六、 安全文明施工 14 一、 编制依据 序号 内容 备注 1 施工单位提供电子版图纸 2 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 3 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 JGJ202-2010 4 《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-91 5 《建筑安装工人安全技术操作规程》 6 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 7 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 8 《钢结构设计规范》钢结构设计规范 GB50017-2003 9 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 二、 自爬式卸料平台设计参数 序号 内容 备注 1 额定载荷 2.0T 2 卸料平台自重 2.7T 3 卸料平台标称宽度 2.4m 4 卸料平台标称长度 4.5m 5 栏杆高度 1.5m 6 提升动力 10.0T 7 提升功率 1.5kw 8 提升速度 12cm\min 防坠、防倾覆系统 自爬式卸料平台使用附墙导座装置，作为导向防倾覆和防坠装置。 卸料平台平台的附墙导座带有防坠拨块，导轨上带有栅格式防坠板，卸料平台只能沿着附墙导座向上滑动，向下即卡死在附墙座的防坠拨块上，从而起到防坠落作用。 自爬式卸料平台通过导轨在附墙导座上运动，同一导轨上至少有两个导座，其共同作用可起到平台防倾覆的作用。 三、 自爬式卸料平台组装 1.料台主体组装 将卸料平台主体平放在空地，用螺栓将三面栏杆如下图安装好。 2.导座导轨组装 先把6个附墙导向座排好放在地上或其他方便安装的地方，导轨插入到附墙导向座，摆放好位置后，把它们连好，临时使用铁丝绑扎固定，连接示意图如下 。 3.连接料台主体和导轨 将料台主体立起后安装在导轨上 ，并连接上部桁架。 4. 安装斜撑杆 将料台主体安装好后，安装斜拉桁架。  7． 安装下部拆除平台 将料台底部拆除平台（用于拆除附墙导向座用的操作平台），安装导轨底部。 四、 自爬式卸料平台吊装 吊装前准备： 料台吊装前，安装位置的梁上需预埋好安装导座的预留孔。 料台吊装前，需将安装位置处的爬架架体底部断开3-4步架。 断开的爬架两端的侧立面需及时封闭。 导轨上有两个吊点，每个导轨各一个，用钢丝绳绑牢，另外料台的斜拉桁架连接处也一边设置一个吊点，也用钢丝绳绑牢，四个吊点应该设置在同一平面上，防止料台的倾覆。 吊装示意图： 卸料平台的吊装要求 卸料平台加工制作完毕后经过验收合格方可吊装，吊装前务必把所有零部件连接好，并保证其成为一个刚性的整体。将附墙导座连在墙体上，调整位置，安装卸荷锁件，上下两层共4处，须要安装卸荷锁件。如图所示： 安装后两层卸荷锁件后，方可松塔吊吊钩。 安装电动葫芦吊点和电动葫芦，预先在墙体上预留安装孔，用于安装葫芦吊点，如图： 安装安全钢丝绳，安全钢丝绳不参与受力计算，为卸料平台提供额外安全保护，安装完毕后，示意图如下： 五、 操作平台安全要求 1、料台使用时必须悬挂限载指示牌，此工程使用料台限载2.0T。 2、每次吊装后均应由现场安全员检查验收合格后方可使用。 3、料台的使用必须是即装即吊，不允许物料在周转过程中长时停留在料台上。 4、零星材料堆放时不允许超出料台边缘，钢管聊超出料台长度应小 于1.5m. 5、料台爬升前，清理料台上所有荷载，两侧电动葫芦预紧到同一水平，拆除卸荷锁件开始爬升，爬升时不拆除保险钢丝绳，待爬升到位，安装好卸荷锁件后将葫芦吊点，电动葫芦以及保险钢丝绳周装置上层。 六、 卸料平台的拆除 卸料平台使用完毕后，进行拆除工作，在整个平台的拆除过程中，应注意安全，事先对作业工人进行技术和安全交底。首先清理好料台上的物件，确