顶管施工方案培训资料.doc

顶管施工方案 本工程中的顶管包括钢管、钢筋砼管，根据设计要求，顶管采用机械顶管。为保证顶管施工过程中地面不变形，本工程采用泥水平衡式顶管。 本工程中，钢管顶管主要用于顶管横过马路的污水管，先用钢管顶进，钢管管径比设计管径大一级，然后在钢管内穿玻璃钢夹砂管。钢管采用A3钢直缝一次焊接成型，钢筋砼管采用带橡胶圈的Ⅲ级钢筋砼“F”管。 顶管的施工技术难度高，顶管施工是本工程的控制点。 工作井、接收井施工 本工程中设置工作井、接收井各5座，工作井采用矩形，接收井采用圆形。根据工作井、接收井的所处的地质条件和深度确定工作井及接受井的施工方法。深度小于6.0m工作井、接收井采用钢板桩支护内衬钢筋砼井壁及底板结构，并用水下砼封底；深度大于6.0m的工作井、接收井采用沉井法施工，采用不排水下沉，浇筑水下砼封底。 深度小于6.0m工作井、接收井施工 本工程中W59及W28处的工作井、接收井的深度小于6.0m，此处工作井、接收井采用钢板桩支护内衬钢筋砼井壁及底板结构，并浇筑水下砼结构，如图示（接收井采用圆形结构）： 施工工艺流程图 测 测 量 放 线 钢 板 桩 施 工 基坑开挖、钢管斜角支撑 钢板桩、机械设备准备 水 下 砼 封 底 钢筋砼底板、侧墙 钢管斜角支撑 下一道工序 复 测 钢筋制安、砼准备 2、主要施工方法 钢板桩采用液压振动锤逐块振动入土，钢板桩长为10m。 钢板桩施工前必须探明施工范围内的管线情况，并对管线采取悬吊或其他方法进行保护。 钢板桩施工完毕后，即进行工作井、接收井土方开挖。井内土方采用长臂挖掘机进行开挖、并转运至地面，挖至设计标高上20～30cm时，应特别注意控制标高，避免超挖。在开挖过程中，根据地面的变形情况，及时安装第一道钢腰梁。 工作井、接收井基底施工、处理完毕后，及时进行水下砼封底。封底砼采用C20商品砼。 封底砼采用多根导管同时浇注的方法进行，根据工作井及接收井的净空面积及导管的灌注范围确定导管根数，工作井的导管数为4根。 封底砼的浇注： ①在井面搭设工作平台，准备φ250PVC管作为混凝土导管、漏斗、隔水球、提升设备、清孔设备、射水设备、抽水设备、振动器等。 ②封底砼的坍落度控制在15～20cm范围内，一次对两个点进行浇注，采用对角浇注、垂直导管法进行浇注水下砼。水下砼的浇注速度要均匀，每个点要保证有6～8立方米/小时的浇注量。 浇注完一个点以后，将导管垂直拔起，浇注完砼后，应对浇注质量进行检查，如有漏洞，应即时对漏洞进行处理。 水下封底砼施工完毕后，即可进行钢筋砼底板及侧墙的施工，底板水及侧墙采用C25商品砼。钢筋的绑扎、砼的浇注及侧墙模板安装按常规方法进行施工。 在侧墙砼养护至设计强度的85%以上时，安装第二道钢腰梁。 深度大于6.0m工作井、接收井施工 本工程中，深度大于6.0m的工作井及接收井采用沉井法进行施工。其中工作井深为12.5m的有一座，位于W80处；深为8.5m的工作井有三座，分别位于W122、W115及W110处。深为13.5m的接收井有一座，位于W77处；深为8.5m的接收井有二座，分别位于W118及W112处。 上述工作井、接收井均采用沉井法施工（见下图，各工作井及接收井的井深、井壁的厚度、施工缝的依实际作相应调整），工作井采用矩形结构，接收井采用圆形结构。工作井及接收井的净空尺寸依管径大小略有变化，沉井井壁的厚度也随井深变化而变化，具体尺寸及结构根据设计图纸确定。 1、工作井、接收井施工工艺流程 无 无 有 测量放线 沉 井 基 坑 开 挖 沉 井 铺 垫 支立外模板、浇注第一节沉井砼 支立第一节沉井内模板、绑扎钢筋 抽除垫木、第一节沉井下沉 第二节沉井立模、扎筋、浇注砼 第三节沉井立模、扎筋、浇注砼 第二节沉井下沉 第三节沉井下沉 浇筑C20砼封底 浇筑C25钢筋砼底板 模板准备 钢筋制作 清理基底 场 地 平 整 工作井、接收井两外侧搅拌桩施工 2、主要施工方法 （1）工作井、接收井施工方法介绍 为方便施工，工作井、接收井井体分两或三节制作，其中深为13.5米的接收井和深为12.5米的工作井分三节制作、下沉；深为8.5米工作井和接收井分两节制作、下沉。 根据设计要求，在工作井的后坐墙、前导墙外侧及接收井开孔处两外侧设置φ500水泥搅拌桩，搅拌桩间距按照设计图纸要求布置。搅拌桩在沉井施工前进行。 井体砼采用C25商品砼，抗渗等级为S6，钢筋保护层的厚度为35mm。工作井下沉至设计标高后，采用C20砼封底，接收井及深度为8.5m的工作井封底砼的厚度均为1.3米，深为12.5m的工作井封底砼的厚度为2.2米。 封底砼施工完毕后进行底板施工，底板采用C25钢筋砼制作，接收井底板的厚度为0.3米，工作井底板厚度为0.45米。 （2）搅拌桩施工 本工程中，