储罐制作施工方案培训资料.doc

PAGE 目 录 1．工程概况3 2．编制依据3 3．施工安排4 4．施工准备4 5．施工方法及技术措施6 6．施工进度计划20 7．施工质量保证措施20 8．施工安全与环境保护措施23 9．施工平面布置50 10．劳动力配置计划50 11．施工机具、计量器具及施工手段用料计划51 1 工程概况 1.1 工程主要情况 我单位承接的浙江新安迈图有机硅有限责任公司10万吨有机硅项目二期罐区设备制作、安装工程，是由我单位负责进行材料采购、制作安装等工作。 1.2 设计简介与施工条件 本批设备为立式圆筒形储罐，主要材质为Q235B。该工程为二期扩建项目，我单位的施工场地为业主的生产区域，其中911区域内两台甲醇储罐为满物料工作状态，994B区西侧储罐为满物料工作状态。这也给我单位的安全防范提出了更高的要求。 1.3 主要工程实物量和技术参数一览表 设备规格表 名称 位号 数量 规格 重量(T) 备注 甲醇储罐 V-9101C/D 2 Ф14500 L=16430 70.8 911区域 裂解物储罐 V-9416 1 Ф8920 L=10123 29.1 994B区域 水解物储罐 V-9415 1 Ф11500 L=12229 62.695 994B区域 DMC储罐 V-9411 2 Ф11500 L=12119 49.44 994B区域 D5储罐 V-9418 1 Ф8920 L=10123 28.3 994B区域 D4罐 V-9417A/B 2 Ф8920 L=10123 28.3 994B区域 MH-F储罐产品储罐 V-9413 1 Ф6550 L=7649 15.125 994B区域 2 编制依据 2.1立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范 GB50128-2005 2.2钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 2.3金属熔化焊焊接接头射线照相 GB3323 -2005 2.4石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SHT3530-2001 2.5石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH3503 -2007 2.6钢制焊接常压容器 NBT47003.1-2009 2.7钢制化工容器制造技术要求 HG20584-1998 2.8石油化工安全技术规程 SH3505 -1999 2.9施工图 2.10本公司质量手册 2.11施工合同、技术协议 2.12新安迈图受限空间作业管理办法 3 施工安排 3.1 施工程序 我单位将储罐零部件在预制厂内进行下料、防腐，采用汽运的方式运输至施工现场进行组对、焊接。 底板予制检查 底板予制检查 底板喷砂防腐 材 料 验 收 基 础 验 收 样 板 制 作 底板铺设、焊接 顶盖预制几何尺寸检查 壁板预制几何尺寸检查 壁板喷砂防腐 底板焊缝真空试验 画罐壁外圆线 围第二带板焊接纵缝 围第一带板焊接纵、环缝 上口水平度检查 内表面半径、圆整度检查 罐内脚手架搭设 顶 盖 安 装 焊 接 壁板铅垂度检查 内表面半径检查 圆 整 度 检 查 消 根、 打 磨 顶盖焊缝真空试验 提升机械调试检查 安装液压提升系统 或导链提升机械 壁板预制几何尺寸检查 壁板喷砂防腐 顶升(1)、(2)带板 围第(3)带板焊接纵、环缝 顶升 (1)、(2)、(3)带板 围板顶升直到最下带板 底板与壁板角焊缝焊接 附件及内件安装 充水、沉降试验 防 腐、 保 温 总体交工验收 罐内清扫检查 现 场 清 理 焊缝外观检查 RT 检 查 缺陷修补、返修 工卡具拆除、修磨 计 量 标 定 罐体局部凹凸度 罐壁垂直度 罐壁总高度 联 合 检 查 储罐倒装法施工程序图 4 施工准备 4.1技术准备 4.1.1储罐施工前，应具备有施工图和设计有关文件、施工单位编制并经建设单位、监理审批的施工方案、原材料及配件的质量证明书、国家或行业的施工及验收规范。 4.1.2施工前，有关人员应熟悉图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储罐建设工程相关专业配合要求。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡，经焊接工程师审批后实施。 4.1.3储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书，并进行相应的技术交底。明确储罐安装的质量标准及检验方法，编制质量保证措施，准备各种计量器具及施工记录。 4.1.4预制加工前