第4章焊接成形.pptVIP

第4章 金属的焊接成形 材料之间连接的方式有：机械连接、物理化学连接、冶金连接。 1、焊接 通过加热或加压（或两者并用）使原子扩散与结合，从而形成一个整体。 2、分类 按原理为三类： （1）熔化焊 （2）压力焊 （3）钎焊 （1）熔化焊：利用局部加热的方法，把工件结合处加热为熔化态，形成熔池，冷却结晶，形成牢固接头。 （2）压力焊：焊接时不管加热与否，都要施加一定压力，使两焊件产生一定塑性变形，在压力下形成牢固接头。 （3）钎焊：对被焊工件和填充金属加热，焊件（母材）不熔化，填充材料（钎料）熔化，填充于被焊金属连接处，靠原子扩散形成接头。 3、焊接的特点 1）与铆接相比节,省材料和工时，构件轻； 2）气密性，水密性好；例金山化工厂，3万m3气罐几十个大气压，六层楼高。 3）可化大为小，拼小成大；万吨水压机立柱；3万吨油轮焊缝达1000多公里，相当于北京—上海的距离。 4）易于实现机械化，自动化操作，提高生产率。 因此焊接工艺在造船业、汽车制造业、机械行业以及飞行器制造业中，已成为一种重要的技术被广泛利用。 4.1 焊接工艺基础 4.1.1 焊接接头的组织与性能 1、焊接热循环 焊接接头由焊缝区和周边热影响区组成。 焊接接头附近的金属由室温加热到不同的温度后，又冷却至室温，相当于不同程度的热处理，因此组织性能大大不同。 下面以低碳钢（C=0.25%）为例来说明焊缝及附近（热影响区）金属组织变化。 图4-1 2、焊缝的组织和性能 3、热影响区的组织与性能 （1）熔合区：（半熔化区）相当于AC～AE线间（液-固相线之间），熔化的金属凝固后生成铸态组织，未熔化金属因加热温度过高形成金属过热粗晶，这个区虽很小，但晶粒严重粗大，δ、αk低，是断裂发源地。是性能最差区之一。 （2）过热区：温度在固相线以下(1100 ℃)左右。过热区晶粒严重粗大，力学性能差，是焊接接头的薄弱区域。 （3）正火区：AC3-1100℃，金属发生再结晶，晶粒细化，冷却后得到均匀细小的P+F组织（正火组织），其性能优于母材，力学性能好。 （4）部分相变区：相当AC1—AC3之间，部分金属发生相变，P 和部分 F 发生相变成为A，使晶粒细化；但还有部分 F 没有来得及转变，冷却后造成晶粒大小不一，性能较差。 可见，焊接接头中熔合区和过热区是力学性能最差的区域。 4.1.2 焊接应力、变形与裂纹 1、焊接应力的产生 焊接过程中局部不均匀加热，使焊缝及附近金属体积膨胀，沿焊缝方向伸长，而远处冷金属要阻碍伸长，使焊缝及周围金属受压，产生塑性变形。 塑性变形的出现会使应力释放。 冷却后，焊缝要冷却收缩，远离焊缝的金属又阻碍收缩，使焊缝及周围金属受拉应力——焊接应力。而远离焊缝区则受压应力。 图4--4 2、焊接变形 当焊接应力超过了相应温度下的屈服极限时（σ焊＞σs），焊件就产生了变形——焊接变形。 焊接变形分为5种： p118 图4-6 （1）收缩变形； （2）角变形； （3）弯曲变形； （4）扭曲变形； （5）波浪变形。 3、减少焊接变形的措施 1）焊接前 （1）焊件尺寸增设收缩余量； （2）反变形法； p118 图4-7 （3）刚性固定法。 p119 图4-8 2）焊接中 （1）合理安排焊接顺序： p119 图4-9 （2）先焊收缩量大的焊缝； p118 图4-11 （3）先焊受力大焊缝； （4）先焊短缝； （5）锤击焊缝（碾压）。 4、焊接变形的矫正 p120 图4-10 （1）机械矫正法； （2）火焰矫正法。 5、减少和消除焊接应力的措施 （1）焊接材料； （2）焊接结构； （3）焊接工艺。 4.2. 常用熔化焊方法 4.2.1 焊条电弧焊 电弧焊——利用电极形成的电弧，使被 焊工件的局部加热到熔化状态而焊接的方法。