铝基复合材料.ppt

铝基复合材料及其应用;1、综述 2、种类及分类 3、材料的制备工艺 4、结构与性能 5、应用 6、实例分析 ;金属基复合材料的综述;铝基复合材料基体;常见铝基体;复合材料增强基;铝复合材料的种类与分类; 变形铝合金基复合材料 铸造铝合金基复合材料 新型铝合金基复合材料 工业纯铝基复合材料 以特性分类 功能复合材料 结构复合材料 智能复合材料;铝基复合材料的制造工艺;1、粉末冶金 2、搅拌熔铸 3、压力铸造 4、喷射沉积; 粉末冶金法 ;优点: 可将增强物颗粒和铝合金粉按任意比例混合,而且混合均匀性好,不会出现偏析和偏聚,制备的复合材料机械性能较高。 缺点： 粉末冶金法制造工艺及装备复杂,生产成本高。;高能-高速固结工艺 ;压力浸渗工艺 ; 液态金属搅拌铸造法 ;铝合金复合材料的结构与性能;（一）、长纤维增强铝基复合材料性能 1、硼—铝复合材料 特点：有优异的疲劳强度，比强度和比模量高，尺寸稳定性好，线膨胀系数与半导体芯片非常接近。 ;（二）短纤维增强铝基复合材料 特点：在室温和高温下的弹性模量有较大的提高，但线膨胀系数由所下降，耐磨性改善，并具有良好的的导热性。;（三）碳—铝复合材料 特点：碳纤维的长度与直径比例对碳—铝复合材料的性能有很大的影响（当长径比增大时，抗拉强度增大，增大到一定值时，抗拉强度又开始减少）;（四）晶须和颗粒增强铝基复合材料 特点：优异的性能，制造方法简单，增强体主要是碳化硅和氧化铝。 碳化硅：随它的含量增加，抗拉强度和弹性模量都增加氧化铝：比强度和比刚度高。;铝基复合材料的应用; 用SiCp/Al复合材料制成的汽车齿轮箱在强度和耐磨性方面均比铝合金齿轮箱有明显的提高。铝合金复合材料也可以用来制造刹车转子、刹车活塞、刹车垫板、卡钳等刹车系统元件。; 上个世纪80年代,日本丰田公司成功地用/AlOAl32复合材料制备了发动机活塞,与原来的铸铁发动机活塞相比,重量减轻了5%~10%,导热性提高了4倍。 ; 2 、在航空航天领域的应用 Cercast公司采用熔模铸造工艺研制成A357 SiC20%Vol+复合材料，用该材料代替钛合金制造直径达180mm、重17.3kg的飞机摄相镜方向架,使其成本和重量明显降低, 同时该复合材料还可用来制造卫星反动轮和方向架的支撑架。 美国DWA公司用6061SiC 25%p（这是什么 怎么念）铝基复合材料代替7075制造航空结构的导槽、角材，使其密度下降了17%，模量提高了65%。 ; ; 铝基复合材料,特别是SiC增强铝基复合材料，由于具有热膨胀系数小、密度低、导热性能好等优点，适合于制造电子器材的衬装材料、散热片等电子器件。SiC颗粒增强铝基复合材料的热膨胀系数完全可以与电子器件材料的热膨胀相匹配，而且导电、导热性能也非常好。 IBM公司2004年第2期黄永攀等：铝基复合材料的性能、应用及制造工艺就是利用其上述性能，在MCMs器件中使用该种材料封装和改进冷却系统结构，使其工作时产生的热量迅速扩散，提高了元件的有效性。; 在精密仪器和光学仪器的应用研究方面,铝基复合材料用于制造望远镜的支架和副镜等部件。 ; 另外铝基复合材料还可以制造惯性导航系统的精密零件、旋转扫描镜、红外观测镜、激光镜、激光陀螺仪、反射镜、镜子底座和光学仪器托架等许多精密仪器和光学仪器。 ; 4 、在体育用品上的应用 铝基复合材料可以代替木材及金属材料来制作网球拍、钓鱼竿、高尔夫球杆和滑雪板等。 用SiC颗粒增强铝基复合材料制作的自行车链齿轮重量轻、刚度高、不易挠曲变形,性能优于铝合金链齿轮。; 发展趋势;;; 十二烷基硫酸：阴离子表面活性剂。易溶于水，与阴离子、非离子复配伍性好， 具有良好的乳化、发泡、渗透、去污和分散性能。;;;Fig2 .DSC spectrums for AL-MWCNTs sintered at 580℃;;压制-烧结-挤压(Al-MWCNT);微观结构; 力学性能;断面图;Al-MWCNT的杨氏模量 ; 1. 通过压制-烧结-挤压工艺成功制备出0.5，1.0， 2.0 wt% Al-MWCNTs及纯铝近净试样； 2.合理控制烧结温度可以避免出现中间化合物，烧结温度为580℃时，微观组织中出现了Al4C3，烧结温度为520℃时，没有发现铝碳化合物