制药厂蒸汽节能应用.docVIP

瑞克阀门工业（苏州）有限公司 PAGE 中国 中国·苏州泰山路向街5号 0512 PAGE 1 制药厂 蒸汽系统改善技术方案 瑞克阀门工业（苏州）有限公司 2013年11月 报告综述 我司销售工程师和技术工程师由贵司相关工作人员陪同下，于2013年11月18日上午对企业内蒸汽系统进行了相对全面的调研排查工作，贵司蒸汽主要用于提取罐、热交换器、灭菌器、包衣间和空调设备。现针对各个用气设备使用过程中所存在的问题提出解决方案。 现场排查的目的：此次去现场主要针对阀门保温、设备使用情况、蒸汽利用效率和凝结水排放等问题做全面排查。 现场概况：贵司是通过引进热电厂蒸汽通过主管道减压后分别供提取罐、热交换器、灭菌器、包衣间和空调设备使用，凝结水经凝结水管排出室外。其中我司技术人员排查的设备包括3提取罐台，1台热交换器，1台灭菌器、2台包衣设备和2处空调机组。 蒸汽流程图：蒸汽流程图如下，蒸汽进口压力为0.8Mpa，经减压阀减压为0.4Mpa后进入分气缸，分气缸一路蒸汽供提取罐使用，另一路蒸汽供空调机组使用，排出的凝结水经疏水阀排至室外。 解决方案：经排查发现，设备所存在的问题主要在于疏水和设备保温，现根据现场情况提出解决方案。 一： 存在问题：蒸汽进口分汽缸（其布局如下）未设疏水装置： 问题分析：由于蒸汽从总管进来，经过长距离运输，到达分汽缸时，不可避免在管道中形成冷凝水，分气缸出口蒸汽会带有大量凝结水，影响分气缸后蒸汽设备的蒸汽利用率，减少安全阀的使用寿命。 解决方案：为保护安全阀，加强其使用寿命，同时最大限度的利用热能，我们建议在安全阀前的管路增设集水槽，再通过圆盘式疏水器进行疏水，这样可以有效的排除管路中冷凝水达到保护设备、提高蒸汽利用率的目的。 存在问题：提取罐间管路布局如下： 由图可见，提取罐间的疏水器及旁通形同虚设， 快速换热器间 在换热器间内部，第一是温控阀失效，需更换。第二是蒸汽经过换热设备后，容易形成大量的凝结水，这时一个简单圆盘式疏水器根本无法满足冷凝水的排量需求，而浮球式疏水阀可以连续快速的排放大量冷凝水，因此建议将此处的圆盘式疏水阀更换成浮球式疏水阀。 车间 生产车间内部我们没有进入，据王主任描述，车间内采用集中疏水的方式，即每一路支管形成的凝结水最终都合并到一个管路中通过同一个疏水器进行排水，这样做的弊端在于 灭菌锅 由于工艺的要求，厂内对进入灭菌锅的蒸汽品质有着严格的要求，蒸汽带水不够干燥或减压不稳定，都有可能造成灭菌失败，因此为保证进汽的质量，我们建议在进管处增加疏水阀。 包衣间 在包衣间，工作人员将药丸一遍一遍的浸入蜡水中再取出对药丸进行密封，而据了解，对于蜡水温度的控制，是人为的去增大或减小截止阀的开度。这样不仅不能使蜡水处于一个相对恒温的状态，也增加了 空调间 空调间的温控阀已损坏，目前是通过手动的方式来实现车间内的温度控制，据了解，工作人员要每隔两个小时调整一次 阀门保温 实验表明，假如在蒸汽系统中，对阀门进行保温可以有效的减少散热损失，降低能源消耗。