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钢 筋 混 凝 土 门 式 刚 架
施工工法
编写:陈井桃
中铁八局昆明铁路建设公司
二00五年十月
目 录
前言
特点
适用范围
施工流程
施工工艺及操作要点
施工机具
劳动组织
门式刚架制作及吊装质量要求
门式刚架吊装的安全措施
效益分析
工程实例
钢筋混凝土门式刚架施工工法
1、前言:
钢筋混凝土门式刚架由钢筋混凝土杯基、带悬臂梁的钢筋混凝土立柱及钢筋混凝土人字横梁组成,较为广泛地用作仓库建筑的主体结构。
2、特点;
钢筋混凝土门式刚架,杯形基础采用现浇,立柱及人字横梁采用现场予制,平卧重叠生产,采用3台吊机集中吊装的施工方案。
这种方案的优点是能加快施工进度,提高效率,施工安全。
3、适用范围:
适用9m、12m、15m、18m、21m、24m等多种跨度的以钢筋混凝土门式刚架为主体结构的建筑。
4、施工流程:
钢筋混凝土门式刚架施工分为三个阶段:即杯形基础、立柱及人字横梁予制、构件吊装。在钢筋混凝土杯形基础及室内回填土施工完后,开始予制门式刚架的立柱及横梁,在门式刚架立柱及人字横梁予制完后,用3台吊机集中吊装。
5、施工工艺及操作要点:
5.1 基础工程:
根据设计平面图测出门式刚架柱基纵横轴线,并放出立柱的边桩。钢筋混凝土杯形基础各道工序采用流水作业法连续施工,采取人工开槽,逐一验槽,合格后进行下一道工序,杯形基础模板可用木或钢定型模板周转使用。杯形基础钢筋绑扎成网片(或者点焊)钢筋弯勾朝上。
5.2 钢筋混凝土门式刚架立柱与人字横梁预制:
基础及室内回填土按设计要求回填夯实,作为门式刚架立柱,横梁的予制场地。
吊装采用旋转法施工,预制立柱及横梁斜向布置,留出起重机车道位置。构件根据设计图布置,使立柱对号柱杯基,并考虑到构件的数量、尺寸、起重机型号、臂杆仰角、起重机回转半径及开行路线等 因素确定,明确各构件平面位置及预制重叠层数,制定构件平面布置图。
钢筋混凝土门式刚架预制立柱及横梁采用采用组合钢模板,底模采用砖砌底模,水泥砂浆抺面,刷隔离剂2-3道,在底模上放出立柱、横梁大样。门式刚架立柱与横梁必须严格保证拼接几何尺寸准确。否则安装就会发生困难。
5.2.1 门式刚架校验:
5.2.1.1 刚架立柱Ⅰ、Ⅲ:
a、在底模02线(立柱中心线),令12线长等于横梁中心线与立柱中心交点线至横梁中心线与接头中心线间的矢高。
b、在02线上通过1作垂线14,通过点2作垂线23,令14及23线长各等于横梁中心线与立柱中心线与接头中心线交点间的水平投影长度(如图示)。
c、连13即为横梁中心线,量24若长度等于13线,则证明尺寸准确。
5.2.1.2刚架人字横梁Ⅱ:
a、在底模上作02线,令12线长等于横梁中心线与立柱中心线交点至横梁中心线与接头中心线交点间的矢高。
b、在12线上通过工作线33ˊ令10、10ˊ、23衣23ˊ长各等于横梁中心线与横梁对称中心交点至横梁中心线与接头中心线交点间的水平投影长度。
c、联20及20ˊ即为横梁中心线,量13、13ˊ、20衣20ˊ为等长,则证明尺寸准确。
门式钢架校验图
5.2.2 钢筋混凝土门式刚架立柱及人字横梁钢筋制作:
钢筋混凝土门式刚架立柱及人字横梁钢筋按设计图制作。主筋采用对焊或搭接焊连接。箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点绑扎牢固。在钢筋绑扎成型,支好模板后,根据设计图纸检查钢筋的型号、根数、间距是否正确,钢筋接头的位置及焊结、绑扎的长度是否符合规定等。经检查合格后,方可浇筑混凝土。
5.2.3 钢筋混凝土门式刚架浇筑。
门式刚架混凝土按设计标号经试验确定配合比,施工中原材料计量准确,在浇筑过程中要经常注意保持钢筋、预埋件、预留孔等 位置的正确。浇筑时一端向另端推进,用振动棒捣实。
钢筋混凝土门式刚架立柱,横梁采用平卧重叠生产(3-4层),须待下一层预制构件的混凝土强度达到设计强度的30%以上时,方可施工上一层立柱、横梁。叠层之间用塑料簿膜作隔离层,再进行上一层构件的支模、安装钢筋及浇筑混凝土。并要防止下层已浇好的构件与上层侧模板之间的缝隙漏浆,避免拆除侧模后出现蜂窝麻面等情况,并认真做好养护工作。
5.3 钢筋混凝土门式刚架的起垛及吊装:
5.3.1 门式刚架吊装前的准备工作。
a、清除基础杯口里的垃圾。在基础杯的上面,内壁及底面弹出中线。对基础中线、柱距、基础顶面和杯底进行复核。
b、将每根立柱按轴线位置进行编号,检查立柱尺寸,在立柱的三面(两个小面,一个大面)用墨线弹出中线,作出水平标记。重叠生产的立柱要等上层立柱吊走后方可弹线。
c、根据立柱的实际长度修正杯底标高,以使立柱吊装后高度一致。
d、吊装设备的准备与检查。吊装前应将起重机、钢丝绳、倒链、千斤顶、撬杠、吊勾、
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