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第五章 胶乳制品制造工艺 8学时 本章主要内容 胶乳浸渍工艺——安全套、手套、气球等 胶乳发泡工艺——海绵、地毯 胶乳压出工艺——胶管、胶丝 胶乳注模工艺——无缝球胆、面具、玩具等 本章要求 掌握浸渍方法及浸渍工艺过程; 掌握沥滤的概念及目的; 掌握安全套的生产工艺流程; 掌握胶乳海绵的制造方法、起泡和胶凝方法; 掌握胶乳海绵的生产工艺过程; 掌握胶乳胶管、胶丝的胶凝方法及工艺流程; 掌握胶乳注模制品的成型方法; 了解注模的模型及注模工艺方法。 第一节 胶乳浸渍工艺 三、浸渍制品配方设计 四、主要浸渍制品的制造工艺 (二)手套 (三)气球 (四)指套 第二节 胶乳发泡工艺 第三节 胶乳压出工艺 第四节 胶乳注模工艺 硫化体系 硫化剂:硫黄,用量2~3份 促进剂:EZ或PX与MZ或DM并用 活化剂:ZnO,用量3~5份,铅含量<0.01% 填充体系:碳酸钙、滑石粉、陶土、脲醛树脂、酚醛树脂、 PVC树脂等,10~30份 防护体系:酚类防老剂,如264、SP、DBH、2246、425 配方举例1(干比): NRL 100 S 2.0 促PPD 0.75 MZ 1.0 MB 1.0 软皂 1.0 ZnO 3.0 NH4NO3 0.6 Na2SiF6 0.1 配方举例2(干比): SBRL 100 S 2.0 混合料 7.5 KOH 0.5 滑石粉 3.0 软皂 2.0 ZnO 5.0 (NH4)2SO4 0.6 Na2SiF6 2.88 软水 1.0 三、胶乳起泡方法 起泡方法 机械起泡法 间歇式机械起泡 连续式机械起泡 霍伯特起泡机 格兰起泡机 奥克斯起泡机 马可式起泡机 涡轮式起泡机 真空起泡法:先机械低倍起泡,再抽真空高倍起泡 化学发泡法:胶乳中加入H2O2、NH4HCO3等化学 发泡剂,不易控制,生产中很少采用 邓禄普法的起泡方法 塔勒莱法的起泡方法 四、胶乳海绵的胶凝方法 胶凝方法 热敏胶凝法:胶乳中加热敏剂,通过加热胶凝 迟缓胶凝法:胶乳中加入硅氟化钠,加热加快胶凝 CO2冷冻胶凝:冷冻定型,CO2遇水生成酸胶凝 时机难掌控,易塌泡,表面结皮,多用于涂覆浸胶制品. 泡沫稳定,产品各项同性,多用于邓禄普法. 胶乳中需含ZnO和氨、阴离子肥皂,多用于塔勒莱法. 五、胶乳海绵的制造方法 方法 邓禄普法:胶乳中加起泡剂、稳泡剂,机械起泡,迟缓胶凝。 塔勒莱法:先机械或化学发泡低倍起泡,计量注模后再抽真空, CO2冷冻胶凝。 热敏法:胶乳中加热敏剂,机械起泡后注入热的模型中胶凝。 自胶凝法:胶乳中加起泡剂、稳泡剂,机械起泡,涂覆到纤维表 面,加热自胶凝。多用于生产地毯、衣物衬里。 涂布法:先将胶乳机械起泡值规定倍数,在混合器中加胶凝剂, 用软管涂布到已有预涂层的纤维表面,用烘箱干燥。 六、胶乳海绵的生产工艺 1、邓禄普法 工艺流程图: 硫 化 胶凝 冷 却 开模 脱模 干燥 涂隔离剂 预热 开模 注模 合模 洗涤 干燥 整修、检查 原料胶乳 去氨 熟成 配合 熟成 机械起泡 加ZnO、Na2SiF6 成品 (1)原料胶乳去氨及熟成 去氨方法:甲醛中和去氨。 去氨前胶乳中需加入KOH。湿比为100的胶乳中,加入20%KOH0.3,36%甲醛0.3,10%胰酶0.3。熟成24h以上。 (2)胶乳配合与起泡 边加料边起泡。加料顺序: 胶乳 填料 快速加S、促进剂、防老剂、硫酸铵等 起泡至规定体积改慢速匀泡 泡沫细微后改中速加ZnO 1min后加Na2SiF6 测初凝点 起泡工艺注意事项: (1)配合剂分散体不能有结团现象; (2)胶乳在起泡剂内的停留时间不要超过3min; (3)加料应以细流均匀加入,不能倒在搅拌机和器壁上; (4)起泡过程中要经常测泡沫胶乳的体积; (5)含填料的胶乳,搅拌机要伸到容器底部,搅拌均匀。 (3)注模 模型:铝合金模型,由模盖和模底组成,厚模具带芯栓。
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