循环流化床垃圾焚烧锅炉风帽改进.docx

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循环流化床垃圾焚烧锅炉风帽改进 陈景波( 浙江乐清柳市德力西长江环保投资有限公司,浙江 乐清 325604)Im 循环流化床垃圾焚烧锅炉风帽改进 陈景波 ( 浙江乐清柳市德力西长江环保投资有限公司,浙江 乐清 325604) Improvement on the Nozzle of Circulating Fluidized Bed Boiler for Waste Incineration CHEN Jing-bo ( Zhejiang Yueqing Liushi Delixi Yangtze River Environmental Investment Co. Ltd. ,Yueqing 325604 ,Zhejiang,China) 作 者 简 介: 陈 景 波 ( 1964 - ) ,从事循环 流化 床 垃 圾 焚 烧 锅 炉 运 行 管 理 20 多 年。 摘 要: 通过分析乐清柳市垃圾焚烧发电厂循环流化床锅炉风帽的使用情况及运行中发 现的问题,找出影响风帽使用寿命的原因,采取了相应措施,对风帽进行了改进,实践证明,改进 后的风帽使用寿命得到了大大延长。 关键词: 循环流化床锅炉; 风帽; 问题; 改进 中图分类号: TK223. 26 文献标识码: B 0 前言 循环流化床( CFB) 锅炉具有燃料 适 用 性 广、负 2 原因分析 通过每次锅炉停炉对风帽的检查及损坏风帽的 观察,发现风帽的主要磨损部位在风帽小孔四周及 风帽的顶部。分析其磨损规律,认为造成风帽磨损 的主要原因有以下几点: ( 1) 入炉垃圾成分复杂。垃圾中含有建筑垃圾 等大件垃圾,一般国内垃圾电厂由于破碎设备的限 制,入炉垃圾尺寸普遍大于设计要求,而风帽的磨损 程度与床料的直径大小密切相关,一般随着床料直 径的增大,风帽的磨损量也随之增加,并且大块垃圾 容易在床层沉积形成死区,造成局部流化不良加剧 风帽的磨损。 ( 2) 风帽小孔流速偏高。风帽小孔四周磨损严 重与风帽小孔流速有关,风帽小孔喷出的高速风夹 带着床料在高温条件下对其相邻风帽的表面直接冲 刷,小孔流速高低对风帽的磨损程度密切相关。为 了保证垃圾流化均匀,一般设备厂家取风帽小孔流 速偏高。 ( 3) 风帽耐热温度不够。由于国家环保要求日 趋严格,特别是对二恶英控制,保证炉内温度均匀控 制在 850 ~ 950 ℃ 范围内可有效抑制二恶英生成。 因此,锅炉运行过程中严格控制密相区温度,运行温 度比设计温度有所提高,而通过对损坏风帽做金相 分析,发现原风帽耐热温度不够。 荷调节范围较大等特点,在环保要求日趋严格的今 天,CFB 锅炉已成为当前最有前途的热能动力设备 之一。目前投 入 使 用 的 CFB 锅 炉普遍采用风帽式 布风装置,风帽的工作环境十分恶劣,其布置方式和 使用寿命直接影响 CFB 锅炉流化和燃烧的稳定性。 本文介绍了乐清柳市垃圾焚烧发电厂 CFB 锅 炉 风 帽存在的问题及改进措施。 1 锅炉简介及风帽存在问题 该锅炉为国内某制造商生产的日焚烧 600 t 垃 圾的异重循环流化床锅炉,锅炉基本结构为单锅筒、 自然循环、垃圾和煤混烧高温分离异重流化床,其燃 烧室是一个下小上大的倒锥形流化燃烧段,亦称为 密相区。底部为水冷布风板,布风板上布 置 778 个 蘑菇风帽,排渣口四周布置 14 个定向风帽,布风板 下为一次风室,预热后的一次风经风帽小孔进入密 相区使燃料开始燃烧,并将物料吹离布风板。 锅炉从 2011 年投运至今各项性能指标基本达 到设计要求,但锅炉在运行过程中炉膛布风板风帽 存在的一些问题逐步暴露出来,风帽磨损现象十分 严重,每次停炉后平均需要更换 200 个风帽,不仅增 加了锅炉运行人力和材料成本,而且造成风室积渣 和超温、床层布风不均,严重时会造成局部穿孔、结 焦而被迫停炉,缩短了锅炉的运行周期。 3 改进措施 3. 1 控制入炉垃圾尺寸 入炉垃圾的尺寸对锅炉安全运行至关重要,因 此,我公司派出专人对大件垃圾在入炉前进行分检 收稿日期: 2014-08-08 工 业锅 炉2014 年第 6 期( 总第 148 期)52( 2) 常温运行时一次风量为 32 000 m3 / h,热态运行时,一次 热 风 温 度 为 231 ℃ ,一次热风量修正 为: Q = 32 000 × ( 1 + 231 / 工 业 锅 炉 2014 年第 6 期( 总第 148 期) 52 ( 2) 常温运行时一次风量为 32 000 m3 / h,热态 运行时,一次 热 风 温 度 为 231 ℃ ,一次热风量修正 为: Q = 32 000 × ( 1 + 231 /273 ) = 59 077 m3 / h。则 并对破碎设备进行了改造,禁止大件、建

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