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ZW;第四章 叶 片 泵;第一节 双作用叶片泵的工作原理和工作特点;一、双作用叶片泵的工作原理;一、双作用叶片泵的工作原理;二、双作用叶片泵的工作特点;第二节 双作用叶片泵的排量、流量计算;一、瞬时流量;二、理论流量和理论排量;第三节 双作用叶片泵的定子曲线;第三节 双作用叶片泵的定子曲线;一、几种过渡曲线的分析对比;1.阿基米德螺旋线(图4-5a);2.等加速等减速曲线(图4-5b);3.正弦加速度曲线;二、满足低噪声要求的高次方过渡曲线;1.典型高次方曲线2.非对称6次曲线3.完全无冲击低噪声8次曲线;1.典型高次方曲线;;2.非对称6次曲线;3.完全无冲击低噪声8次曲线;第四节 高压双作用叶片泵的结构特点;一、叶片泵高压化面临的三个主要问题;1.吸油区叶片顶部对定子内表面的严重磨损;图4-8 浮动配流盘结构1—浮动配流盘 2—弹簧3—定子 4—转子;2.减少泄漏,提高叶片泵的容积效率;3.降低噪声;二、几种采用特殊叶片结构的高压叶片泵;1.子母叶片式高压叶片泵;2.柱销叶片式高压叶片泵;3.其他特殊叶片结构的高压叶片泵;(1)阶梯叶片泵 阶梯叶片的应用早于子母叶片,其原理如图4-11所示。;(2)弹簧叶片泵 弹簧压紧式叶片也是一种早期开发的叶片顶出压紧结构,其原理如图4-12所示。;(3)双叶片泵 双叶片的结构原理如图4-13所示。;三、带减压阀的双作用高压叶片泵;第五节 双作用叶片泵主要结构参数的确定;1.定子;(1)定子小圆弧半径r及大圆弧半径R;(2)大、小圆弧的幅角β1和β2 ;(3)过渡曲线的幅角α;2.叶片;(1)叶片数z ;(2)叶片的长度l(沿转子槽辐射方向) ;(3)叶片厚度s ;3.叶片的安放角θ;3.叶片的安放角θ;4.转子;(1)转子半径r0 ;(2)转子轴向宽度B ;5.配流盘;(1)配流盘封油区夹角β0 ;(2)配流窗口及流速限制 ;第六节 变量叶片泵;一、单作用叶片泵的工作原理及排量、流量计算;1.工作原理;2.排量及流量计算;;;二、单作用变量叶片泵的变量方式及原理;1.利用定子内侧不平衡液压力实现变量(内反馈式);1.利用定子内侧不平衡液压力实现变量(内反馈式);;2.利用叶片泵出口压力和控制活塞实现变量(外反馈式)
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