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* 材料及热加工工艺—第四篇 焊接 西安理工大学材料科学与工程学院 school of material science and engineering of XAUT * 第一节 电阻焊 定义：利用电流通过焊件及其接触处所产生的电阻热，将焊件局部加热到塑性或熔化状态，然后在压力的作用下形成焊接接头的焊接方法。 热量：Q = I2Rt (J) R较小；t极短 0.01～几秒；所以电流大，5000A～几万A； 特点： （1）接头质量高，焊接变形小； （2）生产率高，易实现机械化和自动化； （3）不需另加焊接材料； （4）劳动条件好； 但设备复杂，设备投资大，耗电量大，适用的接头形式与可焊工件的厚度受到限制。 电阻焊三种形式:点焊、缝焊、对焊 一、点焊 定义：焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。 点焊的分流现象 当焊接下一个焊点时，有一部分电流会流经已焊好的焊点，使焊接处电流变小。 电阻焊三种形式:点焊、缝焊、对焊 点焊的特点和应用 特点：焊接接头质量高、内应力与变形小，不需填充材料，生产率高，劳动条件好。但所需设备功率大，接头质量检验较困难，且非导电材料无法焊接。 应用：主要适用于厚度为0.05mm～6mm的薄板、冲压结构及线材的焊接。 目前，点焊已广泛用于制造汽车、飞机、车厢等薄壁结构以及罩壳和轻工、生活用品等。 电阻焊三种形式:点焊、缝焊、对焊 用盘状滚动电极代替了柱状电极。焊接时，转动的盘状电极压紧并带动焊件向前移动，配合断续通电，形成连续重叠的焊点。 缝焊的分流现象比点焊严重，在焊接同样厚度的焊件时，焊接电流为点焊的1.5-2倍。 缝焊主要适用于焊接厚度3mm以下、要求密封性的容器和管道等。 二、缝焊 电阻焊三种形式:点焊、缝焊、对焊 指把两工件端部相对放置，利用焊接电流加热，然后加压完成焊接的电阻焊方法。 施压（压紧）→通电加热（至塑性状态）→断电施压（焊合）→卸压 点接触→通电→ 接触点熔化后闪光并飞溅→断电施压（焊合）→卸压 三、对焊 电阻焊三种形式:点焊、缝焊、对焊 第二节 摩擦焊 摩擦焊：利用焊件接触端面相对旋转运动中相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。 (1)焊接质量稳定，焊件尺寸精度高; (2)不仅可焊同种金属，也可以焊接异种金属; (3)焊接操作简单，不需焊接材料，容易实现 自动控制，生产率高。 (4)电能消耗少。 (5)设备投资大；焊接接 头的断面受到限制。 摩擦焊特点： 摩擦焊广泛用于圆形工件、棒料及管子的对接。 第二节 摩擦焊 第三节 钎焊 一般不用于承载件 钎焊：利用熔点比母材低的填充金属（称为钎料），经加热熔化后，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连接的焊接方法。 较之熔焊，钎焊时母材不熔化，仅钎料熔化； 较之压焊，钎焊时不对焊件施加压力。 根据钎料熔点不同，钎料分为软钎焊和硬钎焊。 （1）硬钎焊---钎料熔点在450℃以上，有铜基、银基、镍基等合金。焊接强度较高，用于焊接刀头、铜合金等。 （2）软钎焊---钎料熔点在450℃以下，常用锡铅合金，锡焊。接头强度低，用于焊接导电元件、仪表等。