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目录 1.IPQC的定义 2.品质的讲解 3.IPQC品质意识 4.IPQC的工作原则 5.IPQC的目的 6.IPQC方法 7.IPQC制程巡检工作内容介绍 8.IPQC岗位职责 9.巡查作业指导 10.库房巡查 11.5S检查 12.IPQC考核 1、IPQC的定义 制程中质量控制（IPQC）：英文全称是InPut Process Quality Control；也叫制造过程中的质量控制，或生产过程中的质量控制。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。、 IPQC一般采用的方式为抽检，检查内容一般分为对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员的作业方式和方法进行检查、对控制计划中的内容进行点检以及生产现场5S检查。 2、品质的讲解 2、品质的讲解 2、品质的讲解 2、品质的讲解 2、品质的讲解 1、ISO9000:2000对“品质”的定义：一组固有特性满足要求的程度。 （简单地说品质就是满足顾客的要求）顾客有内部顾客和外部顾客 品 —— 众人之口 很多人 市场 客户 質 —— 斤斤计较 抠门/细节 精益求精 一次就做好 精密配合 服务/团队 3、IPQC的品质意识 1、品质意识不是简单的口号。 2、需要透彻理解品质意识的内涵，树立正确的品质意识观念。 3、需要比对正确的品质意识，修正和提高自己的工作行为质量。 4、标语的作用是帮助认知和理解品质意识的内涵。品质意识最终表现为个体的实际行动。 3、IPQC的品质意识 1、品质已不再是检验出来的，而是制造出来的、设计出来的、管理出来的、更是习惯出来的。 —— 按标准、按流程作业 2、好品质是使客户不断回来，而出去的产品不会回来。 —— 客户立场，留住老客户胜过开发新客户 3、可能出问题的地方，一定会出问题；不可能出问题的地方，也可能出问题。 —— 要有警惕心和质疑一切的勇气与智慧 4、品质是始于教育、终于教育，作业人员做不好是管理人员的责任。 —— 教育、引导 3、IPQC的品质意识 6、三不原则：不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品。 —— 自检、互检、专检 7、三不放过：发生异常问题，没有查明原因和责任人不放过，责任人没有受到教育不放过，没有预防措施不放过。 —— 坚持，契而不舍 8、三不主义：不严不行，不查不行，不罚不行。 —— 起步、立规，没有规矩不成方圆 9、很重要的东西，往往容易被忽略。 —— 空气和水的故事 10、品质 = 良心 + 责任心。 —— 自尊、自爱，做一个负责任的人，对自己负责，对社会负责。穿自己的品牌。 4、IPQC的工作原则 1、坚守工作职责。 —— 品质第一，工作角度，原则立场，体现的是良心。价值交换 2、认真、细心，杜绝粗心、麻痹。 —— 防微杜渐，万事怕认真，做一个负责任的人，体现的是责任心。 3、耐心，教导。 —— 毅力，教育，引导。 4、坚持不懈，持之以恒。 —— 贵在坚持，万事怕坚持，坚持就是胜利。 5、树立共同的工作目标，减少对立情绪。 —— 同舟共济，合作，协作，团队 6、工作有条理、思路清晰。 —— 遇事不慌，临危不乱。 7、转变工作观念，熔入生产线体质量控制和改善。 —— 线体评比，同舟共济 8、如实、及时填写工作记录。 —— 工作职责 9、发现问题、反馈问题、（分析问题）、跟进问题。 —— 工作职责 10、保质、保量、准时、高效。 —— 首要的是“保质”。 5、IPQC的目的 ★产品实现的过程是一个复杂的人机交互的系统,由不同的工序构成, 在这个过程中,既有物流,又有信息流,要想使输出满足客户要求,就必须做到如下几个方面： 1.保证输入质量 2.机器设备稳定,有充分的能力,人员严格按标准作业 3.与产品质量密切相关的各关键参数(CTQ)处于稳定受控状态 4.信息准确,完整,及时,能发挥指导作用 5.有效的工序监控机制,能及时发现过程的异常 6.向前反馈机制使过程能及时对异常进行修正 7.向后反馈机制能有效防止不良流失 8.产品初末件审核,提供班次质量保证 9.工序接口顺畅,防止资源浪费 以上各方面的执行有赖于IPQC的持续努力,而正是有了以上的支持,过程才是真正意义上的,保证输出质量的过程,所以IPQC的工作,实现了流程向过程的过渡,使输出不再是输入的简单相加,而是数量和质量上增值. 6、IPQC方法 1.依审核清单执行过程审核---过程