梯恩梯生产工艺危险性分析及预防措施.pdf

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梯恩梯生产工艺危险性分析及预防措施 摘 要:分析了梯恩梯生产过程中原料泄漏、硝化机故障、 自动仪表失灵、突然停电、制片、包装工段的 粉尘、废药焚烧炉压力失控等所导致的火灾、爆炸事故危险性,提出了预防事故发生的措施 和注意事项。 关键词:梯恩梯;生产工艺;火灾;爆炸;预防 梯恩梯是一种重要的军用炸药,也是生产其他合成炸药的原料。在生产中所用主要原料为浓硫酸、浓 硝酸和甲苯,浓硫酸、浓硝酸具有严重腐蚀性和氧化性,甲苯易 燃,梯恩梯和其中间物的有火灾和爆炸危 险,因此,很容易发生爆炸、火灾和灼烫事故,这些事故会给国家财产和人民生命造成极大威胁,做好梯 恩梯安全生产工 作,非常重要。 M 1 梯恩梯生产工艺流程 O 我国目前采用的梯恩梯工艺流程如图 1 所示。 C G. N O L U H Z W. W 2 火灾事故危险性分析 W 2 .1 原料泄漏是导致事故的重要原因 生 产梯恩梯的原料主要有甲苯、浓硝酸和浓硫酸,这些原料储存在原料工段的大型储罐中,由离心 网 泵通过压力管道送往硝化工段。如甲苯的泄漏,可能在局部达到爆炸 极限,遇明火或静电易发生火灾。而 浓硫酸和浓硝酸,具有强烈的腐蚀性,很容易造成设备和管线腐蚀破坏,浓酸一旦喷出,会给操作人员带 龙 来巨大危害。1979 年,某梯恩梯生产厂家,由于浓硝酸从离心泵填料处喷出,造成一名工人终身致残。 2 .2 硝化机具有爆炸危险 筑 硝 化机是制造梯恩梯的核心机械,也是容易造成恶性事故的地方。硝化机由容器壳体、搅拌系统、 分离系统及蛇管冷却系统等组成。这些系统均在强腐蚀介质中工作, 很容易发生故障。如某梯恩梯生产厂 三段硝化中采用碳钢蛇管冷却,蛇管在运行中发生泄漏,使少量水进入硝化机,与浓硫酸发生剧烈反应, 使机内压力骤然升高, 将机盖和搅拌系统炸起 l0m 高。搅拌桨叶片脱落,会使机内局部温度过高,引起爆 炸。 2 .3 自动仪表失灵会引起恶性事故 目前,梯恩梯生产厂家均采用自动控制和人工操作双保险安全措施,由于长时间的自动控制,使操作 人员麻痹大意,责任心弱,有时甚至脱岗,一旦仪表失灵,会造成严重后果。20 世纪 80 年代,曾发生过 此类事故,造成整个生产线被炸毁。 2 .4 突然停电会使硝化机温度升高 硝化机内靠蛇管内冷却循环水及搅拌装置控制温度,一旦突然停电,冷却水无法循环,搅拌器不能旋 转,会造成机内温度不断升高,当机内温度超过 130℃时,如不放料,就可能发生火灾或爆炸。 2 .5 制片、包装工段的粉尘会引起火灾 在制片、包装工段,如果粉尘处理不当,往往弥漫着梯恩梯粉尘,这些粉尘对人的眼睛、肝脏、肺都 有严重的危害。另外,还容易在空间达到爆炸极限,如果遇到静电和火花会引起爆炸、燃烧。 2 .6 废药焚烧炉压力易失控 废药焚烧炉为明火设备,利用重油将不可利用的废药烧掉,由于炉内火势难以控制,会造成瞬间压力 上升,如果爆破片失灵,炉内压力来不及释放,就会爆炉,继而引起重油火灾,危及人员安全。 3 预防措施 3 .1 合理布置各工段

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