植筋抗拔承载力检验实施细则.doc

PAGE 1 - ZY－30型锚杆拉力计 检验化学植筋抗拔承载力实施细则 1 编制目的 1.0.1 为正确使用 2 编制依据 2.0.1 本细则依据《混凝土结构后锚固技术规程 》（JGJ 145－2004） 3 适用范围 3.0.1　本细则适用于使用 4 检验设备 4.0. 5 检测技术 5.1 检测植筋抗拔承载力时，应了解下列资料： （1）工程名称及设计单位、施工单位和建设单位名称； （2）结构或构件名称、基材混凝土强度等级； （3）锚固胶生产厂家、型号； （4）植筋施工方案及施工日期； （5）检测原因。 5.2 检测方案 5.2.1 植筋抗拔承载力现场检验分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，采用非破坏性检验，以随机抽样方法取样；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，采用破坏性检验，并尽量选在受力较小的次要连接部位。 5.2.2 同规格、同型号，基本相同部位的植筋组成一个检验批。抽取数量按每批植筋总数的1‰计算，且不少于 5.2.3 非破坏性检验，荷载检验值应取0.9Asfyk，As为植筋应力截面面积，fyk 5.3 检测步骤 5.3.1 用温度计测量现场气温。 5.3.2 按图1所示，将锚杆拉力计支撑环、液压缸与被测植筋连接，将手动泵油管连接到液压缸进油口，顺时方向拧紧卸荷阀，慢压手动泵使活塞杆伸出约10mm，安装与锚杆相配套的锚具，并固定可靠。 进油口 进油口 被测植筋 支撑环 锚具 液压缸 图 1 5.3.3 打开压力表开关，均匀用力压手动泵，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，停止加压，总加荷时间为2～3min，拉拔检测时油缸周围严禁站人，注意安全。 5.3.4 记录压力表数据，非破坏检验时持荷2min，锚固破坏时还应记录锚固端破坏状态，锚固端破坏状态可分为钢筋拉断破坏、混凝土锥体与钢筋拔出之混合型破坏、植筋沿胶筋界面拔出破坏、植筋沿胶混界面拔出破坏。 5.3.5 关闭压力表开关，拧松卸荷阀，待活塞自动缩回至液压缸内以后，敲打锚具外壳，使夹片脱离外壳，然后卸下液压缸、支撑环，从液压缸上拔下高压油管接头。 6 检验结果评定 6.0.1 非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝，植筋无滑移等宏观裂损现象，且2min持荷期间荷载降低不大于5％时为合格。 6.0.2 对于结构构件及生命线工程非结构构件的破坏性检验，以植筋钢材破坏为合格，不应产生混凝土基材破坏及拔出破坏。