旋挖机钻杆使用说明.docVIP

摩阻钻杆使用规程 一、 使用条件 1、 所选钻杆的额定扭矩要大于钻机的最大扭矩。钻机转速要小于钻杆承受转速（钻具转动惯量形成对钻杆的冲击小于钻杆的额定扭矩）。 2、 在某一地层，当完全未伸出钻杆的重量之和不能使钻具钻齿吃入原生土层时，不准许用摩阻钻杆钻进。 3、 使用摩阻钻杆钻斜孔时，必须用护筒和钻具时钻杆伸缩方向进行良好导向，管节间中心线夹角不准超过0.4度。 4、 钻竖直孔，钻孔倾斜超过“JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范”对孔斜的规定时，容易造成对摩阻钻杆的损坏。 二、 连接安装注意事项 1、 连接注意事项 （1） 各部位连接螺栓一定要拧紧，避免松脱掉入钻杆内引起卡杆。 （2） 重型节环及钢丝绳卡质量要可靠，以免崩碎碎片节入钻杆内引起卡杆。 2、 安装注意事项 （1） 安装钻杆时动作要慢，不得使钻杆碰撞动力头和桅杆等，以免钻杆管体由于磕碰变形造成卡杆。 （2） 安装钻具时，不得用方头推动钻具。 （3） 下护筒时，不得用钻杆推动护筒。 （4） 不得将钻杆安装在钻机上长距离运输和移动工地。 三、 操作规程 1、 对孔位。不形成对钻杆的操作，但要注意不要“别”钻杆。 2、 放钻。在钻杆和钻具重力作用下，克服孔壁磨擦力和泥浆浮力，实现钻杆伸展的过程叫放钻。 正确的放钻顺序为：外杆下放到位，相邻内杆才开始从外杆内伸出，由外到内，逐个完成。 3、 钻进，加压，以适宜的旋转速度正转钻进。 4、 卸土全底。卸土合底要注意不要“别”钻杆。 注意：在使用摩阻钻杆钻进时，每次都包括“对孔位、放钻、钻进、提钻、卸土合底”五个顺序。要做到“不落序”，“不乱序”，“不随意增序”。 四、 存放注意事项 1、 防异物落入：短期在工地上贮存的钻杆应放在较高的地方，不要埋在渣土堆中。钻杆两端头不要进入渣土，泥水及其它杂物。不要用钻杆作为支撑来切割和焊接其它制件。 2、 防腐蚀，防变形：长期不用的钻杆要贮存在干燥、通风的库房内，不得与酸、碱性和其他腐蚀性物质接触，并防止被水侵蚀和火烧，贮存时水平支撑外管，防止钻杆变形。 五、 维护保养 1、 及时更换易损件。钻杆的易损件包括：减震橡胶圈、弹簧座（出水法兰），减震弹簧。 （1） 减震橡胶圈，起到保护主机的作用。一旦减震橡胶破碎，脱落或老化，钻杆快速下落时就会砸（冲击）主机；钻杆使用过程中要保证减震橡胶圈基本完好。 （2） 弹簧座（出水法兰）既趣到流水作用，同时又有保护钻杆端头，导向钻杆弹簧作用；弹簧座极易磨损，磨损后要及时更换；修得时不得用堆焊层的硬焊条堆焊修补弹簧座，也不准用硬度大于210HB的材料制备弹簧座上的扇形块。 （3） 减震弹簧起保护钻杆和钻机的两重作用，减震弹簧断裂、并圈，必须及时更换。 2、 做好第一次保养、检查，钻杆第一次钻孔结束后或使用100小时后需作一次保养、检查。 （1） 钻杆上的键条表面强度、硬度低，短时间使用会补压堆。开成毛刺。使用100小时后拉开钻杆，磨掉毛刺，防止钻杆倾斜时由于毛刺引起带杆。 （2） 钻杆制作形成的缺陷，淬火裂纹，焊接裂纹会在早期显现，早发现早排除，以避免恶性事故发生。10个桩孔后的问题一般不是钻杆制作质量问题。 3、 禁止在钻杆上点焊、引弧。 4、 使用长钻杆钻浅孔一段时间后，要将钻杆拉开，清理钻杆间的泥沙。 5、 发生埋钻事故后，必须清洗钻杆间的砾砂。 6、 在较粘稠泥浆中钻进后，钻杆必须进行清洗。 六、 警示： 1、 地质或钻孔直径超过钻杆的承受能力会带来事故风险。若遇此种工况，建议使用分级钻进。 2、 作业中钻斗最外齿的最大线速度不得大于0.8m/s。 3、 任何形式的冲击都会造成钻杆损坏。 4、 动力头中心，钻杆中心，孔中心三者不同心，钻杆长期承受循环弯矩。 七、 使用钻杆常见错误 1、 选择因素——正确选用就会避免出问题。 2、 减少冲击——熟悉工法，注意操作减少问题发生。 3、 动力头弯折钻杆——只要主机出厂时加压力调整恰当，施工时注意，就可以避免出现问题。 4、 不会操作和保养——机手要学会正确操作机锁钻杆和正确的保养维修。 八、 钻杆配置建议 1、 旋挖钻机施工时、钻硬质地层用机锁钻杆，钻软地层用摩阻钻杆，必须严格遵守。 2、 当用户确认在某一地层做长时间的钻进时，建议配置两套相同的钻杆，以便交替使用，使钻杆获得及时的保养和维修，确保用户的施工进度。 3、 由于特殊需要选用的钻杆抗扭、抗压能力小于钻机的输出时，务必采取适当的措施来保护钻杆避免破坏。 4、 用户在使用钻杆时。请先阅读本使用说明书，避免出现错误操作。 旋挖钻机机锁式钻杆使用说明书 一、 使用条件： 1、 所选钻杆的额定扭矩要大于钻杆的最大扭矩。钻杆的额定承压能力要大于钻机的加压力，钻机转速要小于钻杆承受转速。（钻具转动惯量形成对钻杆的冲击小于钻杆的额定扭矩）。 2、 使用机锁