地基及基本工程.ppt

第二章 地基与基础工程 2.1.1局部地基处理 3.软、硬地基处理 ——挖除并填土 4.橡皮土的处理 ——土含水量较大时→晾槽、掺石灰 ——出现时→铺填一层碎石或挖除再填好 5.流砂的处理 ——抢挖法（轻微） ——打钢板桩法 2.2 浅基础 一、分类 二、无筋扩展基础 三、扩展基础（柔性基础）钢筋混凝土基础 2.3桩基础 2.3.2 预制桩施工 1.预制桩的制作 2.预制桩的运输、堆放 3.打桩（施工前准备→施工中工艺→施工后检验） 一、桩的制作、运输和堆放 二、打桩前准备 三、打（沉）桩方法 a ）焊接； b ）法兰接； c ）硫磺胶泥锚接混凝土预制桩的接桩 1 —下节桩； 2 —上节桩； 3 —桩帽； 4 —连接角钢； 5 —连接法兰； 6 —预留锚筋孔； 7 —预埋锚接钢筋 2.3.3 灌注桩施工 2.3.4 承台施工 一、承台构造 二、施工要点 ——开挖承台基坑土方→桩头处理（桩顶标高不同的措施）→浇筑混凝土垫层→砌砖胎膜、抹水泥砂浆→钢筋绑扎（水泥垫块）→安装模板→墙、柱插筋→浇筑混凝土（平铺法，一次浇筑，养护） 高度≥基础长度1/20，且≥3m 底板厚度一般取隔墙间距1/10-1/8，为300-1000mm 顶板厚度 ≥200mm， 为200-400mm 内墙厚度≥200mm， 外墙厚度≥250mm 2.构造要求 3.施工要点（注意施工缝） 2.3.1桩的分类 1.按承载 性能分类 2.按成桩 方法分类 3.按制作 工艺分类 摩擦型桩 端承型桩 复合型桩 非挤土桩 部分挤土桩 挤土桩 预制桩 灌注桩 本节内容 学习的思路 特点：承载能力较大，坚固耐久， 施工速度快，制作容易，但是施 工噪音大； 分类：方心实心断面， 圆柱体空心断面 1.桩的制作程序 场地平整→绑钢筋 →支模→浇筑混凝土 2.制作方法 方桩——间隔重叠法 （浇筑顺序，桩间处理） 长桩——分节制作 预应力混凝土管桩 (a)短夹木倒夹重叠支模；(b)间隔重叠支模 1-临时撑头；2-短夹木；3-M12螺栓；4-侧模； 5-支脚；6-已捣构件；7-隔离剂或隔离层；8-卡具 2.制作方法 桩中的钢筋要求 混凝土要求 3.起吊、运输、堆放 什么时候吊，如何吊？ 什么时候运输？ 堆放场地要求，堆放高度， 垫木？ 1.场地 平整压实 2.桩基地下地上（架空线）障碍物 3.铺好临时道路， 做好排水设施 4.放好桩基轴线 设置水准点控制桩如土标高 5.接通水电管线 检查桩质量，打桩试验机具等符合要求，试打≥2根 1.锤击法 原理——打入桩法，利用桩锤下落产生的冲击能量， 克服土体对桩的阻力，打入桩；挤土，噪声较大 打桩设备及选用——主要包括桩锤（给桩冲击力）+ 桩架（支撑桩身和桩锤，指引方向）+动力装置（提供动力） 履带式桩架 1导架；2桩锤； 3－桩帽；4－桩；5－吊车 打桩顺序——防止造成浮桩，土体隆起，应合理选择顺序； 根据桩数量多少，有单排打、由中至外打； 桩不同时，应先大后小，先深后浅，先长后短 打桩工艺——定桩位→桩架移动→吊桩、定桩 （桩帽，垫缓冲层）→打桩（重锤低击，落距先小后大） →接桩→送桩→截桩 打桩控制——隐蔽工程，作好记录，随时观察，满足 贯入度（mm/10击）和标高的设计要求；入土控制原则； 2.振动法 原理——借助固定于桩头上的振动沉桩机 产生的振动力，将桩沉入土中；对周围影响较大 振动沉桩机——电动机+弹簧支承+偏心振动块+桩帽 适用范围——砂石、黄土、软土、亚粘土，尤其是 含水砂层中效果更好 3.静力压桩法 原理——利用静力压桩机或液压压装机用无振动 的静压力将预制桩压入土中；仍挤土，但无噪声， 桩顶不宜损坏，现广泛采用 压桩机——液压式=压拔装置+行走机构+起吊装置 施工工序——场地清理→测量定位→压装机就位、 压桩→接桩→再压桩→截桩 接桩 4.沉桩的 危害及预防 桩区附近土体隆起或水平位移 临近地下管线、地面道路的损坏 1.采用预钻孔沉桩法 2.设置砂井 3.设置隔离板桩、地下连续墙或 水泥土搅拌桩等隔离措施 4.开挖地面防振沟 5.限制打桩速率 采取预防措施 ①工程桩承载力检验②检验桩数③桩标高④打桩桩位允许偏差 3.打桩后 ①桩体垂直度②沉桩贯入度③桩顶完整度、④接桩质量 2.打桩中 ①成品桩质量；②接桩材料（焊条、硫磺胶泥）；③桩位放样检验； 1.打桩前 四、打桩的质量控制与检验 原理——现场成孔→安放钢筋笼→浇筑混凝土成桩 特点——无需接桩，无振动，无积土，单桩承载力 高、设计施工灵活；但质量影响因素较多； 分类——泥浆护壁成孔，干作业成孔，沉管灌注桩， 爆扩成孔灌注桩，人工挖孔灌注桩 灌注桩质量控制和检验：成孔质量，标高，孔底沉渣，清孔质量；原材料质量，钢筋笼，静载荷试验，试件选取 新技