阀门耐磨堆焊工艺及材料研究徐维普.pptVIP

* * 氧-乙炔堆焊是一个传统的操作工艺，具有设备简单、熔敷率高、堆焊层化学成分稳定等优点，且堆焊一层（3㎜）即可达到设计及主品使用要求。这种焊接方法中，气焊火焰的掌握十分关键。火焰有三部分：中性火焰、氧化焰、还原焰，堆焊操作时，必须采用乙炔三倍于氧气的还原火焰（碳化焰）。堆焊前，将工件用火焰加热到300～350℃，然后将还原焰对准工件堆焊面加热到工件表面发红，此时会在表面出现一层很薄的渗碳层。将焊材放入还原火焰区域，熔化的材料会在工件表面随渗碳层迅速展开，火焰持续动作，熔滴有节奏与工件结合形成硬化堆焊层。焊后还要进行消应力热处理。 电弧焊的堆焊用电流主要与焊条的直径有关。对于φ3.2的焊条，一般焊接电流为90～120A；对于φ4.0的焊条，焊接电流一般为140～170A；对于φ5.0的焊条，焊接电流一般为170～200A。焊接时直流短弧。 * * 手工堆焊工艺 * * 焊条必须在指定温度下烘干，烘干后放进保温筒中随用随取。按照焊接作业指导书的要求，还应调整焊接设备的工艺参数。由于阀门对尺寸要求较高，因此焊前需要对毛坯的尺寸进行测量，并进行喷丸处理。为了防止飞溅对以后的机加工的影响，应在堆焊的影响表面覆盖石棉或涂上石灰水进行防护。 等离子弧焊工艺要求 * * 等离子弧焊必须严格控制下列参数：粉末送给量的稳定和灵活的可调性，非转移弧与转移弧的电流规范送粉气与离子气的精确调节