某小区人防工程混凝土配合比设计及裂缝控制研究与应用.doc

某小区人防工程混凝土配合比设计及裂缝控制研究与应用 1 工程概况 　　该工程建筑面积9800余m2，墙板长140m，宽70 m，结构层高4.6m，建筑层高3.6m，基础形式为有梁式低板位筏板基础，底板50cm，局部厚150cm， 顶板、墙板厚35cm，整个地下室主体混凝土设计等级均为C35，抗渗等级P6，需混凝土1.5万余立方，施工阶段在9月下旬至11月上旬，工期50天，为淮安市第三大人防工程。 2 原材料的选择 　　人防工程质量控制的关键环节在于裂缝的控制，原材料的品种与质量是影响裂缝的至关重要因素之一，为确保混凝土质量我们精心选择了如下原材料： 　　1）、水泥： 　　使用宿迁中联水泥厂生产的P.O42.5 水泥。 　　水泥厂方质保资料跟随水泥运输车进站，并按规定进行抽样检测，做到先检后用并在使用前向施工单位提供本批次所用水泥的复检报告和厂方质保资料。 　　其具体指标为： 　　抗压强度3d≥22MPa,28d ≥ 45MPa； 　　抗折强度3d ≥ 5.0MPa,28d ≥ 12MPa； 　　标准稠度用水量小于29%； 　　安定性合格。 　　2）砂、碎石： 　　砂采用质地坚硬、级配良好的宿迁骆马湖中砂，细度模数在2.5—2.9之间，砂的含泥量小于2.0％，泥块含量小于0.5％；碎石选用盱眙产5-31.5mm粒径的连续级配碎石，压碎值小于10%，含泥量小于1％，泥块含量为0。均符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》要求。 　　3）粉煤灰： 　　采用淮安华能电厂产Ⅱ级干法灰，细度≯22%，烧失量＜6.0%，需水量比＜102%。 　　4）外加剂： 　　JM-Ⅲ（改进型）抗渗、防裂混凝土高效增强剂，该外加剂经多项工程的使用验证其减水增强效果好，早期具有微膨胀性能，28天混凝土基本无收缩；抗渗效果好，早期水化热低，适宜于大体积和大面积混凝土的浇筑。 　　5）抗裂纤维： 选用南京建科院生产的润强丝，单方混凝土掺量为0.6千克。 　　6）水：采用纯净无污染的地下饮用水。 3 配合比设计 　　配合比设计按JGJ55-2000的规定，结合工程实践技术经验，由试验室进行试配、试拌，并经法定检测机构验证确定。虽然该工程主体均为C35、P6混凝土，但由于墙板顶板与底板的结构部位、配筋设计、质量控制重点不同——墙板顶板重点在于防裂，所以应适当降低砂率与粉煤灰的掺量；底板局部厚度达1.5米应兼顾大体积混凝土水化热与抗渗要求，故配合比设计也有所不同。 　　根据GB/T 50081-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》，用贯入阻力仪测试混凝土的初凝时间为6h±2h，终凝时间为9h±3h，能够满足混凝土连续浇筑不留冷缝的技术要求。混凝土浇筑结束28d标养试件平均抗压强度为43.2MPa，同养试件平均抗压强度为41.0MPa，抗渗指标满足设计要求。 4.混凝土生产中的质量控制 　　１）生产部接到经营部的预约单，立即下生产任务单到试验室； 　　２）试验室接到生产部的生产任务单，立即为工地出具混凝土质保资料，把出好的技术资料提前送到工地以便工程报验； 　　３）试验室同时下混凝土配合比通知单到中 控室，中控室操作人员严格按照配合比通知单生产混凝土； （由于该工程掺用JM-Ⅲ与润强丝，为保证混凝土的匀质性与纤维良好的分散性，搅拌时间延长30s） 　　４）混凝土出机后，随机检测混凝土坍落度，保证泵送混凝土坍落度在140±30mm的范围内，满足现场施工要求； 　　５）派前方调度到现场与施工单位共同处理相关工作，确保混凝土浇筑的顺利进行。 　　６）试块留置：按GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次（200 m3留一组抗压试块）；每500 m3留一组抗渗试块；在温度为20±2℃ ，相对湿度为95％以上的标准养护室内养护28d。为准确掌握强度波动及发展情况，我们加倍取样并留置了大量同养试块。 　　同时，为了加强该工程混凝土质量控制，确保混凝土的可泵性和抗渗性，在生产过程中，公司试验室每班派两名质检员24小时跟班监督、抽查产品质量。根据混凝土坍落度要求和砂、石含水率的变化，及时对控制指标作出相应调整，确保产品质量稳定，做到出厂、入泵混凝土100%合格。 5.混凝土施工过程中的质量保证措施 　　混凝土公司的质量控制往往只能到施工现场，而施工单位的质量控制则在混凝土的浇筑振捣、收光抹面、养护等环节。 得到良好的混凝土实体在设计单位合理设计的前提下，关键在于混凝土公司与施工单位的密切配合，其任何一方不能认真履行职责最终都会给工程质量带来极大的隐患。而工程实体裂缝则是常见的供需双方纠缠不清的质