压铸工艺之PQ实际案例讲解.ppt

PQ实际案例讲解 P-Q理论 PQ回顾 P：压力。Q：流量。 PQ中有3种线： 工艺窗口线。 模具线。 压铸机线。 P-Q理论 PQ图的展现形式 这张图可以告诉我们什么？ 压铸机、模具、工艺参数是否匹配。 P-Q理论 如何使用PQ图？ 根据产品确定工艺窗口。 绘制模具线，确定模具线是否落在工艺窗口内。 绘制设备线。 调整设备线，与模具线相交，落入工艺窗口内。 初步确定工作点。 第一步 第二步 第三步 P-Q理论 让我们开始实战！ P-Q2理论 设计案例：铝合金四缸气缸缸体 气缸体压铸件，是一个几何形状复杂，有高的气密性、尺寸精度、内在质量要求，并镶有耐磨合金铸铁缸套的大型压铸件。 产品信息： 克重：13000g 渣包：900g 浇道系统重量为4420 g。 压铸件的壁厚不均匀，大部分壁厚3.5mm，部分壁厚20mm，平均壁厚6mm。 P-Q2理论 填写产品信息 P-Q2理论 根据产品的结构、壁厚等因素，大家能否预估出充填速度和充填时间？ 充填速度：40~50m/s 充填时间：60ms~100ms 第一步 确定工艺窗口 P-Q2理论 工艺窗口线 P-Q2理论 第二步 根据浇口面积，画出DL（模具）线。 P-Q2理论 根据对压铸件的投影面积和合模力的计算，选用瑞士BUHLER公司生产、型号为EV220、合模力为2200吨压铸机。 BUHLER公司2200吨压铸机压射液压缸的直径为210毫米，快压射蓄能器压力为16Mpa，最快空压射速度为8m/s，生产气缸体压铸件时用的压射冲头直径为130mm，作p—Q2图机床线。 第二步 根据压铸机信息，画出设备线。 P-Q2理论 ML线 P-Q2理论 调整方法： 调整压射速度（或者二速阀开度）。 DL线与ML线相交于工艺窗口内。 查看数据： 填充速度=43.7m/s 填充时间=79.5ms 压射速度=5.3m/s P-Q2理论 在压铸模设计初期，应用PQ图，可以： 对冲头行程、冲头速度、填充时间、填充速度、模具与机床能量匹配等因素进行分析。 特别是在设定冲头的快压射速度，非常实用。 P-Q2理论 生产案例： 产品信息： 填充质量：1300g（产品+渣包） 壁厚：3mm 铸件材质为ADC12铝合金，内浇口尺寸135mm2，厚壁处5mm，薄壁筋处厚2.5mm长25mm，标准壁厚3mm， 铸件有气密性要求，外观要求无冷隔流痕。 机台信息： 压铸机吨位：500T 储能器压力：12MPa 最大空压射速度：4m/s 压射缸直径：130mm 压室直径：70mm 设定冲头速度：3 m/s P-Q2理论 工艺窗口 填充速度：40~50m/s 填充时间：0.04~0.06s P-Q2理论 问题：模具线与工艺窗口没有任何交集。如何调整压铸机参数都没有用处。 P-Q2理论 问题：模具线与工艺窗口没有任何交集。如何调整压铸机参数都没有用处。 P-Q2理论 调整浇口大小，使模具线落到工艺窗口中。 P-Q2理论 2. 调整压铸机快压射速度，使压铸机线与模具线相交于工艺窗口中。 P-Q2理论 调整方案： 浇口由原来130调整到260。 压铸机的快速速度调整至2.9m/s。 P-Q2理论 在压铸件出现问题缺陷时，应用PQ图，可以： 分析问题出现的原因。 定位工艺调整方向。 1、主题：压铸件的工艺性。 2、时间：9月16日周二晚7:00 3、培训内容早知道 扫描关注微信公众号，底部菜单压铸讲坛 下周课程预告 Thanks！