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啤酒发酵生产仿真工艺操作
一、糊化锅、糖化锅进料:过程正在评分 450.00
1、10.00 点击“设备检查”按钮，检查阀门、仪表及水、电、汽供应是否正常。
2、10.00 打开阀V2，在糊化锅内加工艺水52L。
3、10.00 关闭阀V2，停止加工艺水。
4、10.00 打开阀V8，给糊化锅加热。
5、10.00待加热至45℃，关闭阀V8，停止加热，糊化锅处于保温状态。
6、10.00启动糊化锅搅拌。
7、 10.00打开糊化锅进料阀。
8、10.00选择进料量,大米进料量10kg（点击“选择进料量”按钮，输入大米量，然后点击“确定”按钮）。
9、10.00进料。
10、10.00 进料结束后，立即关闭进料阀；然后打开阀V8，给糊化锅加热。
11、10.00 待加热至70℃，关闭阀V8，停止加热，并保温20min；之后打开阀V8，继续给糊化锅加热。
12、10.00待加热至100℃，关闭阀V8，停止加热，并保温40min。
13、10.00打开阀V12，在糖化锅内加工艺水96L
14、10.00关闭阀V12，停止加工艺水。
15、10.00打开阀V13，给糖化锅加热。
16、10.00待加热至37℃，关闭阀V13，停止加热，糖化锅处于保温状态。
17、10.00启动糖化锅搅拌。
18、10.00打开糖化锅进料阀。
19、10.00选择进料量，麦芽量为24.5kg（点击“选择进料量”按钮，输入麦芽量，然后点击“确定”按钮）。
20、10.00进料。
21、10.00进料结束后，立即关闭进料阀。
22、10.00停止糖化锅搅拌,静止20min。
23、10.00启动糖化锅搅拌；打开阀V13，给糖化锅加热。
24、10.00待加热至50℃，关闭阀V13，停止加热，糖化锅处于保温状态。
25、10.00停止糖化锅搅拌，保持40min。
质量分控制点： 40.00糊化锅加水量控制在52L
20.00糊化锅投料时控制温度在45度
40.00糊化锅70度恒温
20.00糊化锅100度恒温
40.00糖化锅加水量控制在96L
20.00糖化锅控制温度在37度恒温
20.00糖化锅控制温度在50度恒温
二、糊化锅、糖化锅排液:过程正在评分 260.00
1、10.00启动糖化锅搅拌。
2、10.00打开糊化锅排液阀V4，启动倒醪泵P1_A或P1_B（备用）。
3、10.00打开阀V6。
4、10.00打开阀V7，将糊化锅醪液倒入糖化锅。
5、10.00待醪液全部倒入糖化锅后，关闭阀V6、V7、泵P1_A或P1_B及阀V4。
6、10.00停止糊化锅搅拌。
7、10.00调整糖化锅温度为65℃左右，停止糖化锅搅拌，静止30min。
8、10.00启动糖化锅搅拌；打开阀V13，给糖化锅加热。
9、10.00待加热至72℃，关闭阀V13，停止加热，糖化锅处于保温状态。
10、10.00停止糖化锅搅拌，保持40min。
11、10.00启动糖化锅搅拌；打开阀V13，给糖化锅加热。
12、10.00待加热至78℃，关闭阀V13，停止加热，糖化锅处于保温状态。
13、10.00过滤槽顶热水、浸湿滤板(顶水一次就够）
14、10.00打开阀V3，启动倒醪泵P1_A或P1_B（备用）。
15、10.00打开阀V6。
16、10.00打开阀V22，将糖化锅醪液从顶部排入过滤槽。
17、10.00同时启动耕刀旋转，使麦糟分布均匀。
18、10.00醪液全部排至过滤槽后，关闭阀V22、阀V6、泵P1_A或P1_B、阀V3。
质量分控制点：20.00糖化锅控制温度在65度恒温
20.00糖化锅控制温度在72度恒温
40.00淀粉分解程度
三、过滤槽、煮沸锅操作:过程正在评分 340.00
1、10.00停止耕刀转动，并使耕刀上升（耕刀上升到一定位置后，停止耕刀上升），静止30min。
2、10.00打开阀V25，启动倒醪泵P2_A或P2_B（备用）。
3、10.00打开阀V24，进行回流。
4、10.00待滤液澄清(观察玻璃管内液体澄清度不再变化)后，关闭V24，停止回流。
质量分控制点：40.00过滤操作滤液质量控制
5、10.00杀菌（对麦汁管路和换热器麦汁出口及糖化管路杀菌）
6、10.00打开阀V26，将过滤槽醪液过滤至煮沸锅。
7、10.00待过滤槽醪液全部倒入煮沸锅后，关闭阀V26、泵P2_A或P2_B。
8、10.00加热水冲洗麦糟，可采用两次间歇或三次间歇冲洗，点冲洗一次按钮加水量约为7~8L，每次冲洗水均用泵间歇送至煮沸槽。
说明：两次间歇冲洗，每次加水需要15L左右（点两次冲洗按钮），三次间歇根据情况调整冲洗水量（单次可以减少），但不能让煮沸锅满料
70.00麦糟冲洗至滤液中麦汁浓度降至0.008~0.0
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