焊条的分类及型号.pptVIP

根据焊条药皮熔化后的熔渣特性分为酸性焊条和碱性焊条 2、焊条型号 (1)焊条型号的编制方法 按GB/T 5117—1995和GB/T 5118—1995标准的规定，碳钢、低合金钢焊条型号编制方法如下： 1)型号的第一个字母“E”表示焊条。 2) “E”后面两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为×10MPa。 3) “E”后面第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接，“2”表示焊条适用于平焊及横角焊，“4”表示焊条适用于 向下立焊。 4) “E”后面第三位数字和第四位数字组合时表示药皮类型和电源种 类。 5)“一”后的字母为熔敷金属化学成分的分类代号，如果还具有附加化 学成分时，直接用元素符号表示，并以“一”与前面后缀字母分开。“L”表示碳含量较低；”H”表示碳含量较高；“R”表示硫、磷、硅含量较低。 例： E 50 1 5 碳钢E43系列—熔敷金属抗拉强度≥420MPa 碳钢E50系列—熔敷金属抗拉强度≥490MPa 低合金钢E55系列—熔敷金属抗拉强度≥540MPa 按熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分，不锈钢焊条型号编制方法如下： 字母“E”表示焊条， “E”后面的数字（通常是三位）表示熔敷金属的化学成分分类代号。若有特殊要求的化学成分，则用该成分的元素符号表示并接在数字的后面。数字后的字母“L”表示碳含量较低，“H”表示碳含量较高，“R‘表示硫、磷、硅含量较低；需要附加说明时，也用代号接在数字或元素符号的后面，在最末尾用两位数字：15、16、17、25或26表示药皮类型、焊接位置及电流种类，并用短划“-”与前面分开。 见表4-6。 例： E 308 L - 15 3、焊条型号与牌号的对应关系 焊条的型号和牌号都是焊条的代号，型号是指国家标准规定的各种焊条的代号。牌号则是生产厂家作为产品出厂的焊条规定的代号，不是国家标准，但是使用多年已成习惯，为避免混淆将常用焊条的型号与牌号嫁衣对照，以便正确选用。 表4-7 常用碳钢焊条型号与牌号对照表 表4-8 常用低合金钢焊条型号与牌号对照表 表4-9 常用不锈钢焊条型号与牌号对照表 * * 铬 G 奥 特殊 TS 特殊用途焊条 十 铝 L 铝及铝合金焊条 九 铜 T 铜及铜合金焊条 八 镍 NI 镍及镍合金焊条 七 铸 Z 铸铁焊条 六 堆 D 堆焊焊条 五 A 不锈钢焊条 四 温 W 低温钢焊条 三 热 R 钼及铬钼耐热钢焊条 二 结 J 结构钢焊条 一 汉字 字母 代号 名称 类别 《焊接材料产品样本》统一编号 二、焊条的分类及型号 1、焊条的分类 根据其用途可分为十大类，见表： 酸性焊条 碱性焊条 1、熔渣的成分为酸性氧化物 1、熔渣的成分为碱性氧化物和氟化钙 2、对水、铁锈敏感性不大 2、对水、铁锈敏感性大 3、电弧稳定，交直流两用 3、直流反接，加稳弧剂可交直流两用 4、焊接电流较大 4、同比约小10%左右 5、可长弧操作 5、必须短弧操作 6、合金元素过渡效果差 6、合金元素过渡效果好 7、熔深较浅，焊缝成形较好 7、熔深稍深，焊缝成形一般 8、熔渣呈玻璃状，脱渣较方便 8、焊缝呈结晶状，脱渣不及酸性焊条 9、焊缝含硫和扩散氢含量较高 9、脱氧、硫、磷能力强 10、焊缝的常、低温冲击韧度一般 10、焊缝的常、低温冲击韧度较高 11、焊缝的抗裂性较差 11、焊缝的抗裂性好 12、焊缝的含氢量较高，影响塑性 12、焊缝的含氢量低 13、焊接时烟尘较少 13、焊接时烟尘较多 14、适用一般低碳钢和强度等级较低的普通低合金钢结构的焊接 14、适用于合金钢和重要碳钢结构的焊接 表示焊条 表示熔敷金属抗拉强度最小值 为500MPa 表示焊条适用于全位置 表示焊条药皮为低氢钠型 J421Fe13 交流或直流正接 平、平角焊 铁粉钛型 E4324 J422 交流或直流正、反极 平、立、横、仰 钛钙型 E4303 J425 交流或直流反接 平、立、横、仰 高纤维素型 E4311 E4327 E4323 E4320 E4316 E4315 E4313 E4301 E4300 焊条型号 J424Fe14 交流或直流正接 平、平角焊 铁粉氧化铁型 J422Fe16