水污染物新减排核查细则.docVIP

城镇污水处理厂减排核查技术细则 一、现场检查 城镇污水处理厂处理工艺种类繁多，大的分类上包括活性污泥法和生物膜法，目前大多数污水处理厂选用的是活性污泥法。常见的处理工艺如A/O、A2/O、氧化沟、SBR等均属于活性污泥法。 对工艺流程中应重点检查进水、生化池、出水和污泥脱水车间四个环节。 1、进水。 进水端主要检查水量和水质。其中水量一要看流量计，包括累计流量和瞬时流量，还要弄清楚其中工业废水的比例（以便推算浓度）； 水质重点观察颜色（颜色发灰一般有工业水进入，颜色发黑污染物浓度会偏高）。另外，需注意进水井处管道的布置，观察是否有污泥上清液回流、反冲洗水回流，是否有垃圾渗滤液流入，是否有循环管道，是否有偷排管道等等。 2、生化池。 生化池是区别不同处理工艺的构筑物。生化池在池型上差异较大，包括廊道式（主要A/O、A2/O）、长椭圆形（卡鲁塞尔氧化沟）、圆形（奥贝尔氧化沟）、独立分格（SBR）、一体式（百乐克、SBR）等；曝气方式上也各有不同，包括转碟曝气、转刷曝气、曝气管等 检查的重点：（1）是污泥外观，颜色以棕褐色为佳，泡沫少且呈白色，易破碎，能闻到较重的泥土味；颜色发黑，气味较臭说明曝气不足或者进水浓度偏高；颜色淡呈茶色说明曝气过量，这两种情况出水效果均不理想。（2）是污泥沉降状态、沉降性能，好的活性污泥直接可看到为絮状，如果用量筒取出来观察，数分钟内即以絮状沉降，沉降30min，沉降比以30％左右为佳，污泥过多或过少，处理效果均无法保证，实际等待3－5min即可看出沉降的状态与趋势。3）是溶解氧浓度，好氧区DO值理论上2.0mg/l左右，实际运行中，运行好的污水处理厂控制在1.5mg/l左右；管理水平低的污水处理厂DO可能不到1.0mg/l，也可能高于2mg/l，甚至有的达到10mg/l，处理效果均不佳。（4）是污泥浓度，生化池中活性污泥浓度（MLSS）一般应在2000～5000mg/L之间(A2/O：2000～5000mg/L；SBR：1500～5000mg/L；氧化沟：2000～6000 mg/L)，污泥浓度过低，处理效果必然较差。 3、出水。 出水端的现场检查和进水端相类似，但侧重点不同。其中水量核查一要注意与进水流量的比对，如小于进水水量10％，可能存在偷排行为；二要注意流量计安装是否合理，是否存在作假的可能，超声波流量计可做验证试验。水质核查首先观察出水颜色、状态，重点是检查出水在线监测设备，关注监测数值、频次等。时间、条件允许的可做验证试验。 4、污泥脱水车间。 一般在水温较高条件下，新建城镇污水处理厂1～3个月即可产生剩余污泥。污泥暂存于浓缩池内，之后脱水设备逐步投入使用，如报表中水量较大，半年以上仍未出泥的多半是水量不足，应进行适当核减。现场检查污泥脱水机运行情况，包括污泥回流泵和污泥提升泵运行是否正常，集泥井是否有新鲜污泥，储泥池是否埋设暗管，储泥池搅拌器是否能正常启动；查阅污泥泵后的污泥流量计显示数据；检查污泥脱水机运转是否正常，是否足量添加絮凝剂，压滤废水和浓缩废水等是否返回处理系统，并询问污泥最终去向。 二、调阅减排台帐 1、核查用电量。 通过用电量反算污水处理量，以电力部门出具的票据为准，辅助查阅企业运行记录。单位处理水量耗电量通常取0.2～0.35度/吨。 2、产泥量。 通过产泥量反算污水处理量，以污泥处置部门出具的票据为准，辅助查阅企业运行记录。单位处理水量产泥量通常取1～1.2吨干泥/万吨污水（折算成80％含水率的压滤后污泥为5～6吨）。 3、运行记录。 按日记录进出水水量、水质、污泥产生量与处置情况、主要设备运行状况等。其中要注意主要设备运行情况的逻辑关系（例如进水泵与回流泵、鼓风机等运行情况的匹配）。 4、中控室调阅历史记录。 按照环办[2008]90号文的要求，2009年2月底前处理能力大于2万吨的城镇污水处理厂必须安装中控系统，实施监控进出水量和水质主要指标、鼓风机电流、鼓风量、曝气设备的运行状况、曝气池的溶解氧浓度、污泥浓度、滤池堵塞率等数据，并能随机调阅核查期内上述运行指标数据及趋势曲线，相关数据至少保存一年以上。通过安装在线监测仪表、无线发射/接收装置（或以ADSL、GPRS的方式传输）和监测计算机，可连续监测和记录污水厂进、出水流量和主要水质指标，从而判断生产是否连续、正常进行以及核算COD减排量。 （1）水量核查，通过检查集水井液位历史记录和超越阀是否打开，判断污水是否超越排放；检查进水和出水流量之差是否合理；通过检查进水提升泵电流判断提升泵是否运行，进水流量是否正常。 （2）水质核查，核查出水COD历史记录数据是否达标；检查进水水质指标是否正常； 检查生物池工艺运行参数是否正常。 工艺参数 正常值 生物池MLSS 3-4g/L 厌氧段DO ＜0.2mg/L 缺氧段DO