江苏某通信大楼工程大体积混凝土裂缝控制技术应用总结.doc

大体积混凝土裂缝控制技术应用总结 一、工程概况 ****枢纽工程，地下二层（局部三层），地下室底板面积约1万平方米，底板厚950mm、650mm，基础承台的厚度有1650mm、1800mm、2600mm等几种，混凝土一次浇筑量约8579m3，地下室底板由1000mm宽后浇带分成6块，可以后浇带为界分次浇筑，一次浇筑混凝土量约1200m3。设计混凝土强度等级为C40S8。 二、技术原理 1、贯穿裂缝的产生 大体积混凝土结构是指其水化热引起温升太高（内外温差超过25°C），而必须采取有效措施控制其温度、收缩裂缝的混凝土结构，其最小尺寸通常在 大体积混凝土浇筑施工过程中，由于水化热的积累与传导，在所浇筑的混凝土内形成不稳定的温度场，随着龄期的增长，混凝土内部温度变化有一个明显的升降过程，同时混凝土内部，混凝土表面也有温差，这些混凝土温差使混凝土内部产生温度应力，当其拉应力超过混凝土抗拉强度极限时，混凝土就会出现裂缝。特别在降温阶段，由于降温温度引起的变形，加上混凝土多余水分蒸发时引起的体积收缩变形，及其受到地基及结构边界条件的约束所引起的拉应力超过混凝土抗拉强度极限时，混凝土整个截面就会产生贯穿裂缝，影响工程使用性能。 为了防止裂缝的产生，规范规定混凝土同一部位的内、表温差要小于25℃，这样必须依据混凝土温度跟踪采取一定的养护措施，进行混凝土的温度控制。 2、混凝土内部温度跟踪——测温 由于大体积混凝土结构温度裂缝与骨料品种、配合比、外加剂掺合料、浇筑温度、浇筑顺序、外界气温、保温措施、养护条件等直接有关，施工过程中存在很多的不定性，理论计算很难完全反映实际情况，因此必须进行工程实时监控。温度实测常见的方法有：一是预留测温孔，用玻璃温度计测量；二是采用便携式建筑电子测温仪进行测量；三是采用热电阻、热电偶等原件进行测量。 3、混凝土养护 大体积混凝土的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过对混凝土的初始温度（浇筑温度）和混凝土内部的最高温度的人工控制，防止因温度引起结构物的开裂。 ⑴在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点： ①混凝土的中心温度与表面温度之间的差值，以及混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值，均应小于25℃；经过计算确认结构物混凝土具有足够的抗裂能力时，允许不大于25~30 ②混凝土的拆模时间应考虑气温环境等情况，必须有利于强度的正常增长，即拆模时混凝土的温差不超过25℃ ③大体积混凝土应在浇筑完毕后，及早洒水养护，混凝土表面应用草袋等覆盖，以保持混凝土表面经常湿润。模板上亦应经常洒水。混凝土养护时间应不少于21d；在干燥、炎热气候条件下，养护时间应不少于28d；对裂缝有严格要求时应再适当延长。 ⑵混凝土养护时的温度控制方法，可分为降温法和保温法两类： ①降温法是在混凝土内部预理水管，通入冷却水，降低混凝土内部最高温度，在通水冷却过程中要经常切换换向阀门，不断调换进、回水管口，提高冷却效果。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行，可以有效地控制因混凝土内外温差而引起的结构物开裂。冷却水管可采用直径25mm或19mm的钢管或铝管，按蛇形排列，水平管距为1.5～3.0m，垂直管距亦为1.5～3.0m，并通过立管相连接。通水流量一般为14～20L／min，为了保证水管降温效果，可将进、出水管的直径加大到50mm。当大体积混凝土结构的温度降到允许的范围内时可停止冷却水管的通水冷却。 ②保温法是在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料（如草袋、锯末、湿砂等），利用混凝土的初始温度加上水泥水化热的温升，在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，以控制混凝土的内外温差小于25℃。保温材料千万不能一次全部拆除，应该在实时监控的基础上分期分批地逐渐拆除，尤其要注意天气的变化，特别是寒潮来临之前一定要加强保温。另外，在养护过程中可能会由于掺加外加剂的原因混凝土表面会提早泛白缺水，要浇水养护，冬季此时应在晴好天气的中午左右进行浇水，其它季节随即浇水，保温材料即掀即盖，切不可麻痹大意 三、施工控制技术 优化设计施工方案是本技术的关键，本工程可按下列程序进行。1、合理选择材料品种；2、优化混凝土配合比；3、混凝土水化热试验；4、选择合理的浇筑时间；5、选择合理的浇筑温度；6、混凝土浇筑施工。（前三点由商品混凝土供应商和外加剂供应商共同进行试配并优化，但需符合现行相关规范要求） 1、合理选择材料品种 ⑴水泥最好选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥等，当有充分论证（主要指最好混凝土发热量较低）时也可采用其它品种的水泥。 ⑵粗骨料最好选用温度线膨胀系数较小的石灰岩骨料，形状以碎石为佳，粒径尽量大一些，在5-40mm左右。 ⑶细骨料采用含泥量较低的中粗砂，细度模数为2.5-3.2，含泥量小于1%。 2、优化混凝土配合比 ⑴采用合理的混凝土配比，要求混凝