铝模工程免粉刷剪力墙质量控制课件.ppt

制表：吴伟剑 时间：2017年5月23日 2、根据对策评估、比选结果，确定对策、制定措施 序号 要因 对策 目标 措施 负责人 地点 时间 1 外墙承接模板与上部平面模板拼缝较大 1、调整承接模板预埋标高，及预埋螺栓孔的形状，使其可灵活调整标高及水平；2、上部外墙平面模板安装前在承接模板上口贴一道海绵条。 拼缝间隙全部≤1mm，合格率100%。 调整外墙承接模板预埋螺栓孔位置，安装前贴好海绵条 吴伟剑 施工现场 全过程 2 墙模加固受力不均、局部应力集中、变形 取消螺杆、撑块加固方式，采用国外通用的拉片加固方式 截面尺寸（+4、-5）垂直度≤5平整度≤3 调整剪力墙加固方式，采用拉片加固方式进行模板配模设计，拉片水平间距≤500，竖向起步为150，下部间距≤300，上部两道≤600。 吴伟剑 施工现场 全过程 3 混凝土浇筑、振捣不规范 1、墙柱混凝土分两次浇筑，每次高度不超过1.5m；2、墙柱混凝土浇筑至梁板底部静置1.5h，再浇筑梁板混凝土；3、所有墙柱混凝土都进行二次振捣； 确保剪力墙麻面、气泡可控，合格率95%以上 重新组织技术交底，明确浇筑工艺；制定奖惩制度，严明奖惩制度；加强质量跟踪，浇筑时安排专业工长和专职质量员跟踪作业； 王宝乐 施工现场 全过程 九、对策实施 实施一 外墙承接模板与上部平面模板拼缝较大 方法：调整外墙承接模预板埋高度，将预埋螺栓孔设置成竖向椭圆形，便于上部平面模板拼装前，对承接模板标高及平整度进行调整，安装上部平面模板前在承接模板上口贴一道海绵条，见右侧示意图： 实施过程 1、将承接模板上的预埋螺栓孔设置成竖向长椭圆形，间距≤800； 2、将剪力墙根部及承接模板清理干净，并调整承接模板预埋标高及水平； 3、上部外墙平面模板安装前在承接模板上口贴一道海绵条。 4、安装外墙平面模板，确保拼缝严密，海绵条不外凸亦不内凹； 【实施效果】 通过对外墙承接模板施工工艺进行改进，外墙上下层接缝施工质量明显提高。 实施二 墙模加固受力不均、局部应力集中、变形 方法：取消对拉螺杆、撑块加固方式，采用国外通用对拉拉片加固方式。见右侧示意图： 【备注说明】：《铝合金模板》JG/T522-2017于2017年9月26日由中华人民共和国住房和城乡建设部发布，定于2018年5月1日实施，该标准对对拉拉片作了具体规定，我项目采用的拉片形式符合该标准。 实施过程 1、在剪力墙模板的边肋上设置拉片槽口，槽宽38mm，槽深1.75mm，按照销钉孔模数设置，起步150，向上250+300×3+600×3，确保剪力墙模板拼装时拉片能够有效安装；同时确保边肋厚度不小于5mm。 2、拉片采用国外通用做法，为33×330×3钢板，两端开孔，对应销钉孔的位置；销钉、销片不作调整； 3、安装剪力墙模板时，按照预先设置的拉片槽口，将拉片插入，对好销孔，再安装销钉； 4、背楞位置采用专用背楞卡，进行加固，设4道背楞，起步150，向上间距分别为550、600、600； 【实施效果】 通过采用对拉拉片加固方式，剪力墙垂直度、平整度成型质量明显提高。 剪力墙背楞加固图 背楞卡具图 实施三 混凝土浇筑、振捣不规范 方法：重新组织技术交底，明确浇筑工艺；制定奖惩制度，严明奖惩制度；加强质量跟踪，浇筑时安排专业工长和专职质量员跟踪作业； 实施过程 1、重新组织混凝土工程技术交底，并进行考核；针对混凝土浇筑制定专项奖惩措施，并签署考核； 2、混凝土浇筑过程中实施工长、质量员跟踪作业； 【实施效果】 通过重新组织混凝土工程技术交底，实行工长、质量员跟踪作业，明确奖惩制度，剪力墙麻面、气泡等质量缺陷明显减少。 十、实施效果检查 1、目标完成情况 通过对剪力墙质量进行全面检查，对检查数据进行对比分析，发现铝模工程免粉刷剪力墙质量有显著提升，同时QC小组成员活动积极性明显提高，并对实施效果作为调查统计，共收集检查数据175个，合格点为169个，合格率96.57%，详见下表： 制表：夏礼韬 时间：2017年8月25日 序号 缺陷名称 检查点 合格 合计率（%） 1 剪力墙垂直度 25 25 100% 2 剪力墙平整度 25 24 96% 3 墙体表面麻面、气泡 25 24 96% 4 外墙上下层接缝挂浆 25 24 96% 5 墙端棱角损坏 25 24 96% 6 墙端露筋 25 24 96% 7 轴线位移 25 24 96% 8 合 计 175 169 96.57% 总 结:通过本次QC活动，对外墙承接模板、剪力墙加固方式进行优化、调整，对