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某某工程蒸压加气混凝土(NALC)砌块砌筑施工工艺;目录
一、简要介绍
二、施工准备
三、施工工艺流程及操作要点
四、质量控制
五、成品保护
六、安全措施
七、绿色施工
;一、简要介绍;二、施工准备;④砌体材料要求有出厂合格证、试验报告,边角整齐,几何尺寸符合材料验收的规范进入现场后须经监理单位、建设单位现场验收合格后方可使用。;⑤主要机具设备:;2.作业条件及人员
①做好砌筑工作面的清理和测量放线工作,根据主体施工控制线弹出墙体位置线和标高控制线,包括门窗洞口和安装预留盒孔洞的位置线;
②根据砌块尺寸和灰缝厚度建立皮数杆,皮数杆可采用直木条制作或直接在混凝土框架柱上描绘,皮数杆应在墙体转角处及交接处竖立设置,间距不超过5m;
③劳动力安排:砌砖作业15人。
;三、施工工艺流程及操作要点;;2.操作要点
(1)根据设计要求将砌体所选用材料提前进场,并严格控制砌块上墙前的自然养护期不少于28d,砌筑时含水率不应大于15%的要求,同时做好进场检验、抽样送检复试等工作。
(2)对基础平面或楼面上需砌筑砌块的部位进行基层清理和找平,第一层NALC砌块与楼地面之间应用干硬性砂浆找平;并弹出墙体的中线、边线,门、窗洞口位置线,同时确定好构造柱位置,提前做好构造柱钢筋安装等工作。
;(3)在砌筑第一皮砌块前,应按设计排块的要求进行试摆,立好皮数杆。目的是:①为了更好发挥砌体的力学性能,上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,且最小搭接长度不得小于100mm;②通过试摆能确定采用哪几种型号规格,尽量减少非型号规格的用量,达到减少锯砖的目的;;(4)NALC专用粘结剂的搅拌:一袋50kgNALC专用粘合剂可加入15升水,用手提电钻搅拌3~5分钟使其变成均匀的膏状砂浆。拌好的粘体砂浆应在4小时内用完,使用中每隔30分钟搅拌一次。;(5)在采用粘结剂砌筑时,用刮勺或齿抹将粘结剂均匀批抹于下皮砌块表面;砌块垂直缝可先在砌块的短头端头上批抹粘结剂,然后上墙砌筑;上墙后用橡皮锤轻击砌块,橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲,然后再水平方向压实,使粘结???能从灰缝中溢出,灰缝不得有空隙,灰缝厚度控制在2-3mm,水平灰缝砂浆饱满度要求达到90%,垂直缝饱满度不应小于80%,并及时将溢出的粘结剂清除干净,做到随砌随勒。;(6)对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体,必须保证表面平整,严禁刀劈斧砍。在每皮砌块砌筑前,宜先将下皮砌块表面(铺浆面)及相连砌块立面用磨砂板磨平,并用毛刷清理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。;(7)每皮砌块砌筑时,应注意校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。对砌块墙的转角及T型交接处砌筑齐头错压。竖向通缝不应大于两皮。
;(8)当墙体高度大于4m 时,在墙中部设净距不超过2m 的墙中水平配筋带,配筋2Φ8 通长设置。在放置墙拉筋部位,墙体砌块用手提式电锯或专业工具对砌块进行开槽,墙体厚度≤125 时,位于砌块中部切割一道拉结筋放置槽;墙体厚度≥150 时,砌块切割两道倒置等腰三角形槽,将两根拉结筋分开并列放置,然后采用聚合物水泥砂浆固定拉结筋,再用如聚合物水泥砂浆补平砌筑;
;(9)框架柱与砌筑填充隔墙相接面,每隔二皮设置“L”型连接件,“L”型专用角铁设置竖向间距500mm,角铁材质为1mm 厚镀锌铁板,形状为“L”行,一面为3 孔,一面为2 孔,铁件放在墙端部和砼墙柱铁件中间。与柱的连接采用射钉固定,固定面射钉2 孔;与砌块连接用铁钉固定,固定面3 孔;;(10)构造柱处加气块留置马牙槎,马牙槎先退后进错台6cm。构造柱与砌块相接面,拉结筋一般按每2 皮砌块高设置2φ6钢筋,对于拉结筋的预埋需事先对混凝土砌块进行切缝处理,即先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽50mm,槽深30-50mm的倒置等腰三角形槽(槽长与拉筋长度相适应),内置拉结筋,并用聚合物水泥砂浆灌筑密实。构造柱钢筋植筋锚固长度按10d施工;;(11)墙顶拉结时首先吊线,然后根据顶皮砖的尺寸配砖,根据排块要求安装“L” 专用拉结铁件,拉结铁件间距设计:填充墙两侧端头≤600mm,中部拉结件间距设置≤1200mm。在砌筑前清除表面浮灰,抹粘结剂后置放砌块,用橡皮锤和水平尺找平、校正,清除缝间挤出的粘结剂;将“L”型铁件与砌块连结用铁钉固定;;(12)砌筑至梁板底时,砌好的墙与混凝土梁底部具有约10~15mm间隙。待砌体收缩稳定后(停歇至少7d),采用打发泡剂将缝隙填实,并用裁纸刀将固化后多余的发泡剂平齐墙面削掉处理;;(13)对于蒸压轻质加气混凝土砌块墙体原则上不允许水电管暗敷走线,不得不暗敷走线时,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时,应使用轻型电动切割机并用手工镂槽器辅助,严禁用
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