制冷课程设计设计.doc

. . 制冷课程设计说明书 瘦鱼生产冷库设计 专 业： 建筑环境与设备工程 姓 名： 学 号： 指导教师： 李 芃 2014年6月14日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 工程概述 3 2. 设计依据 3 3. 制冷系统方案的设计 4 4. 库房耗冷量 6 5. 主要设备的选型 17 6 辅助设备的选型 25 7．系统流程框图 28 工程概述 建库地点：西安，纬度：34o18’; 此冷库属鱼类生产性冷库，其生产能力如下： 冻结能力：按每昼夜二次计，30吨/日； 冷藏库容量：冻结物冷藏间为250吨； 制冷剂工质：氨 冷库概况 本冷库采用的是氨制冷系统，设有冻结间、冻结物冷藏间、制冰间、冰库和穿堂及制冷压缩机房、变配电间等，主要功能室对鱼类的冻结加工与储藏； 设计依据 2.1储存食品:鱼类(瘦鱼) 2.2.设计参数 室外设计参数 根据需要，查《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》， 夏季空气调节计算日平均温度（℃） 30.7 夏季通风室外计算温度（℃） 30.6 夏季通风室外计算相对湿度 58% 邻室计算温度 若对两个库房之间或库房与其它建筑物之间进行传热计算时，则应以邻室计算温度代替室外温度。若邻间是冷藏间时，则按其设计库温来计算；若邻间为冷却间或冻结间时，则应该取该冷间空库保温的温度，即：冷却间按10℃，冻结间按-10℃计算；若该冷间地坪下设有通风加热装置时，其外侧温度按1℃～2℃计算。对于两用间的计算温度可这样确定，进行本房间热量计算时，室内温度取低库温值；作为其他库房的邻室时，则取高库温值。 冷间设计温度 冻结间：tn=－23℃ 冻结物冷藏间：tn=－18℃ 常温穿堂：tc＝ 30℃ 进货温度与出货温度 计算货物耗冷量时需确定进货温度。进货温度按下列规则选取： 未经冷却的鲜肉温度按35℃，经冷却的按4℃计算。 冻肉：从库外调入的为－8℃～－10℃；非外库调入的按该冷库冻结间终止降温时货物的温度（肉体中心温度按15℃）计算。 新鲜鱼虾按整理鱼虾用水的水温计算；冰鲜鱼虾整理后的温度按15℃计算。 货物的出货温度根据冷库的规模、产品品种以及产品冷加工工艺要求等来确定，无具体要求时下列数据可参考：肉类从冷却间出库时温度可按+4℃计，肉类鱼类从冻结间出库时的温度可按15℃计，冷却物冷藏间出库温度可按0℃计，冻结物冷藏间出库温度可按-18℃计。 制冷系统方案的设计 3.1制冷剂的选择：氨 有以下优点：氨价格低廉且易于取得，对臭氧层无破坏作用，单位制冷量大，比较适用于大中型冷藏库制冷系统。 供液方式的确定 表3.1 制冷供液方案对比 对比项 供液方式 优点 缺点 结论 直接膨胀式供液 1.利用了高压液体能量，减少了无功损耗。 2.由于设备少，系统简单，一次投资低于其他系统。 1.高压液体节流过程中的闪发气体被送入蒸发器内影响传热效果。 综合考虑了闪发气体的存在、换热效果的影响，及机房的可操作性，氨泵供液系统比较优越，且现在大都采用此形式。 重力供液 1.高压氨液节流后产生的闪发气体被彻底分离，进入蒸发器的是完全的液体，避免了闪发气体对传热的影响。 1.液柱高度影响蒸发温度。 氨泵供液 1.换热面积充分发挥作用，提高了蒸发器的实际换热量。 2.可保证均匀供液，且不会出现湿压缩。 1.设置氨泵系统是制冷剂的动力消耗增加。 系统采用氨泵供液，能保证供液稳定且效率较高；氨液进入冷却设备选择采用“下进上出”式，主要由于“上进下出”式的系统很难做到均匀分配。 融霜采用热氨-水融霜。冷却水系统选用循环水系统，以自来水做补水。 3.3各个房间的冷却方式 冰库与冻结物储藏间均用定排管为冷却设备，库内空气自然对流循环。 冻结间采取搁架排管冻结间，并设轴流风机。 冻结间采用手推车进出货，其中鱼盘的尺寸为长600，宽400，高100（单位毫米）.手推车设计采用六层，每层八个鱼盘，为二乘四排布。 4.库房耗冷量 4.1 围护结构传热引起的耗冷量 = 式中： —－维护结构两侧温差修正系数； ――维护结构外侧计算温度 ，； —－库内设计温度，； —－维护结构的传热面积，； —－围护结构传热系数/ == —－围护结构的总热阻, ； ――围护结构内外表面的放热系数，/；