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第七章矿井提升设备选型计算;⑴主井提升①矿井年产量An,t/年;②工作制度:年工作日br,日工作小时t。《煤矿工业设计规范》规定,br=300天,t=14h; ③矿井开采水平数、各水平井深Hs及各水平的服务年限;④提升方式:箕斗或罐笼;⑤卸载水平与井口的高差(卸载高度)Hx,m;⑥装载水平与井下运输水平的高差(装载高度)Hz,m;⑦煤的松散密度,t/m3;⑧矿井电压等级。;⑵副井提升①井筒各水平深度Hs,m;②矸石提升量,若无特别规定,一般按煤炭产量的15%~25%计算;③最大班下井人数,一般按每天下井人数的40%计算;④矿车型号、规格;⑤每班运送材料、设备、炸药等的数量;⑥送往井下最大设备的尺寸和最重部件质量。
;提升容器计算和选择
提升钢丝绳计算和选择
提升机滚筒直径的计算和选择
天??直径的计算和选择
电动机功率初选
提升机与井筒相对位置计算
运动学及动力学计算
初选电动机功率的验算
主井提升吨煤电耗及效率计算
副井提升最大班作业时间平衡表制定;提升钢丝绳的选择计算;《安全规程》规定钢丝绳安全系数;《安全规程》规定钢丝绳安全系数;2.提升钢丝绳的类型选择在选择钢丝绳时,应考虑以下因素:①在井筒淋水大、水的酸碱度高以及出风井中,应选用镀锌绳。②在磨损严重条件下使用的钢丝绳,如斜井提升等,应选用外层钢丝尽可能粗的钢丝绳,或线接触、面接触钢丝绳。③弯曲疲劳为主要破坏原因时,应选用线接触式或三角股绳。④一般立井或斜井箕斗提升用同向捻较好,多绳摩擦提升用左右捻各半,斜井串车提升采用交互捻,单绳缠绕提升多选右捻。⑤罐道绳多用密封或三角股绳,其表面光滑,耐磨损。⑥用于温度高或有明火的地方,应选用石棉绳芯或金属绳芯钢丝绳。;立井单绳缠绕提升钢丝绳的选择计算钢丝绳最大静载荷Qmax为:
Qmax = m g + mz g + mp g Hc
m-一次提升货载质量,kg;
mz-提升容器质量,kg;
mp-提升钢丝绳每米质量,kg/m。 ;提升机的选择计算;提升机的选择计算;4、提升机强度校核从提升机规格表中,可查得提升机允许的最大静张力Fjm和最大静张力差Fjc,按下式验算提升机强度是否满足要求。(1)对于缠绕式提升机 ;4、提升机强度校核从提升机规格表中,可查得提升机允许的最大静张力Fjm和最大静张力差Fjc,按下式验算提升机强度是否满足要求。 (2)对于摩擦式提升机 ①等重尾绳
②重尾绳
③轻尾绳;2、天轮的选择根据《煤矿安全规程》规定,天轮直径Dt按以下条件确定:
天轮可分为固定天轮和游动天轮。
井上固定天轮按结构形式有三种类型:当直径 ≤3 000 mm时采用整体铸钢结构,直径为 ≤3 500 mm时采用模压焊接结构,直径为>4 000 mm时采用模压铆接结构。
游动天轮轮体制成整体铸钢结构型式,采用光轴,其两端装有滚动轴承使其轮体既能在轴上滑动,又能随轴一起转动。;3、卷筒宽度的验算卷筒上所需缠绕的钢丝绳总长度包括以下部分:⑴ 提升高度H,m;H = Hs + Hx + Hz⑵ 钢丝绳试验长度Ls,每6个月剁绳头5m 。⑶ 为减少钢丝绳在卷筒固定处的拉力,按规定应保留3圈不动(称摩擦圈);⑷ 多层缠绕时,为了避免上下层钢丝绳总是在一个地方过渡,需要在每季度将钢丝绳错动1/4圈,一般错绳圈数 n’ = 2-4圈。
;卷筒宽度的验算卷筒的宽度B:
①单层缠绕时
②多层缠绕时 ;提升机与井筒相对位置的计算;1、允许最大内外偏角α2max、α1max的确定钢丝绳的偏角是指钢丝绳弦与通过天轮平面所形成的角度,有内偏角和外偏角之分。
①偏角过大将会导致加剧钢丝绳与天轮间的磨损,降低钢丝绳的使用寿命,磨损严重时还会引起断绳事故。因此,《煤矿安全规程》规定,内外偏角不得超过1°30’。②如果内偏角过大,当钢丝绳缠绕卷筒时,绳弦与已缠绕到卷筒上的绳圈会相互接触,并产生磨损,这一现象称为“咬绳”,因此,最大内偏角α2max,不仅受《煤矿安全规程》的上述限制,同时还受不“咬绳”的限制。;6.下出绳角β
出绳角β的大小,影响提升机主轴的受力情况,JK型提升机主轴设计时是以下出绳角β为15°考虑的。若β15°,钢丝绳有可能与提升机基础接触,增大了钢丝绳的磨损。对于JK型提升机要求满足β15°。
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