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第十二章 梯度功能材料 梯度功能材料及其特点 热防护梯度功能材料 梯度折射率材料 12.1 梯度功能材料及其特点 为了有效解决此类耐热材料，日本学者新野正之、平井敏雄和渡边龙三等人于1987年首次提出了金属和超耐热陶瓷梯度化结合这一新奇想法，即梯度功能材料(FGM)的新概念。 梯度功能材料(functionally gradient materials，缩写FGM) 是两种或多种材料复合成组分和结构呈连续梯度变化的一种新型复合材料；它的设计要求功能、性能随机件内部位置的变化而变化，通过优化构件的整体性能而得以满足。 12.2 热防护梯度功能材料 设计 合成 特征评价 12.3 梯度折射率材料 折射率梯度类型 梯度折射率材料的制法 光学梯度功能材料是最早研究的梯度功能材料。 1900年美国人用明胶做成了光折射率沿径向连续变化的圆柱棒，称之为梯度折射率材料(gradient-index materials，简称GIM)。由于制作工艺没有解决，未能实际应用。1969年，日本人用离子交换工艺制成玻璃梯度折射率棒材和光纤，达到了实用水平。 沿垂直于光轴方向截取一定长度的梯度折射率棒两端加工成平面，就制成一个梯度折射率棒透镜。光线在镜内以正弦曲线的轨迹传播。 如果折射率从边缘到轴心连续增加，就是自聚焦透镜，相当于普通凸透镜。 如果折射率从边缘到轴心连续降低，就是自发散透镜相当于凹透镜。 2.轴向梯度折射率材料 其折射率沿圆柱形材料的轴向呈梯度变化； 它的等折射率面是材料的横截面。 c.物理-化学气相沉积 (PVD-CVD) 综合了PVD法和CVD法的优点。CVD法的沉积温度一般高于 PVD法的沉积温度，故在基体的低温侧采用PVD法，高温侧采用CVD法。 例如：Ti／TiC、Ti／TiN、Ti／TiAlN和SiC／C／TiC等 2.自蔓延高温合成法 基本原理： 将金属粉末和陶瓷粉末按梯度化填充，加压压实，从成形体的一端点火燃烧，反应自行向另一端传播，利用粉末状混合物间化学反应产生的热量和反应的自传播性，使材料烧结和合成。 特点：利用高放热反应的能量使化学反应自动持续下去，最适合于生成热大的化合物的合成，如AlN、TiC、TiB2等 优点：操作过程简单，反应迅速，能耗低，纯度高 缺点：材料致密度低 改进：(提高密度) 电磁加压自蔓延技术合成TiB2／Cu系梯度功能材料； 自蔓延和热等静压相结合，研制了成分为TiC／TiC+10％Ni/ TiC +20％Ni／TiC+30％Ni 的大型梯度功能TiC／Ni材料； 爆炸压实生坯和自蔓延高温合成技术制备了A12O3／Ti系梯度功能材料（理论密度从82％～94％ ） 3.颗粒梯度排列法 优点：比较适合制备大体积的梯度材料， 缺点：工艺比较复杂，制品有一定的孔隙率，尺寸受模具限制。 12.2.3 热防护梯度功能材料的特征评价 由于其组成和性能是呈梯度变化的，因此不能采用一般常规的测试方法。目前尚无统一的标准。以下是日本热防护梯度功能材料评价小组提出了三个方面包括六项材料特性的评价，简介如下： 1.局部热应力评价 采用激光和超声波的方法来评价局部热应力的分布和大小。 2.热屏蔽性能评价 通过高温落差基础试验和模拟实际环境下的隔热性能和耐久性试验，来评价梯度功能材料的热屏蔽性能。 3.破坏强度评价 在2000K以上的环境中，测定其破坏强度，以考察梯度功能材料的耐超高温的机械强度。它包括断裂强度评价、热冲击评价和热疲劳评价。 在传统的光学系统中，各种光学元件所用的材料都是均质的，每个元件内部各处的折射率为常数。 梯度折射率材料则是一种非均质材料，它的组分和结构在材料内部按一定规律连续变化，从而使折射率也相应地呈连续变化。 （一）类型： 径向梯度折射率材料 轴向梯度折射率材料 球向梯度折射率材料 12.3.1 折射率梯度类型 1.径向梯度折射率材料 径向梯度折射率材料是圆棒状的。 它的折射率沿垂直于光轴的半径从中心到边缘连续变化。 等折射率面是以光轴为对称轴的圆柱面。 * * 梯子 梯度流速 梯度温度 梯度浓度 梯度体积 梯度体积 梯度体积 梯度体积 梯度体积 梯度经济 梯度性格 “慈善女王” 布鲁克·阿斯特 “吝啬女王” 利昂娜·赫姆斯莱利 内壁2000℃ ，外壁=1000℃ 冲击力大 腐蚀性强 梯度功能材料的特点 (ⅰ) 材料的组分和