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(4)严格控制防水水泥砂浆的配合比和防水剂的掺入量。底层防水水泥
砂浆的配合比为1:3,掺入0.02%的专用防水剂;面层及灌缝防水水泥砂浆的配合比为1:2,掺入0.02%的专用防水剂。砂浆必须用机械搅拌,随拌随用。
(5)块材浇水浸湿,连续铺砌不留施工缝。铺砌用的块材应浇水浸湿,以防铺砌后大量吸水,影响砂浆中的水泥水化。
(6)块材铺砌。应采用挤浆铺砌,砂浆剂入缝内高度为1/2~2/3块材的厚度,块材间的缝宽宜为12~15mm.铺砌形式,砖块应直行平砌,并与板缝垂直,砖的长边宜顺流水方向,严禁人字铺设。
(7)抹面层水泥砂浆及养护。铺砌砖后第二天即可铺抹面层防水水泥砂浆,厚12mm,表面抹平压实,并进行二次压光,以封闭毛细孔,提高抗渗性。面层硬化后应覆盖浇水养护七天,尤其要加强初期养护,以保证水泥能充分水化,从而提高屋面的整体防水功能。
7.12.11 防水卷材自粘法施工程序
基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→撕去卷材底部隔离纸→铺贴自粘卷材→辊压、排气→加热搭接缝自粘胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。
7.12.12 排汽道与排汽孔的设计
在基层上留槽排汽,即在保温层和找平层上留设排汽道。其位置与分格缝结合在一起,留设在支承板端及屋面坡面转折处。
排汽孔的位置设在排汽道的纵横交叉点上,每36平方米设置一个,并与排汽道连通。排汽孔要固定牢靠、耐久;有可靠的防雨措施;便于施工;并要做好排汽孔根部的防水处理。
7.12.13 卷材收头应用水泥钉钉压,并用密封材料封严;专墙立面部分及压顶上面应做防水处理,以防开裂渗漏;对于较低的女儿墙,卷标全部覆盖立墙面,并伸入压顶下墙厚1/3处。
变形缝:在缝上端设两层卷材搭盖,中间加放衬垫材料,卷材做成Ω形,以适应沉降变形的需要。
分格缝:找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处,当采用水泥砂浆、细石砼时,其纵横缝的最大间距不宜大于6m,缝内应嵌填密封材料。
檐口:所有出檐均应抹出鹰咀,以防扒水;在平面和立墙交接处,由于伸缩变形不一,应加设空铺附加层,以适应变形的需要。
出入口:垂直出入口周围应增铺增强附加层,并压入砼压顶下;水平出入口的防水层上要增设护墙,踏步下要预留一定空隙,以满足沉降要求。
水落口:在水落口直径500mm范围内,坡度要加大为5%,并算好水落口杯上口标高,使其在沟底最底处;水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处,应预留20×20mm的缝槽并嵌填密封材料;并且防水层深入水落口杯内50mm,以防翘边呛水。
女儿墙、烟囱根:墙根处做成圆弧状,并增设增强附加层,采用隔热防晒措施。
管道根:在管道根部应做锥台,以利排水;管道壁四周与找平层连接处,应预留凹槽,用密封材料嵌填;管道壁上的防水层上口,应用金属箍紧固,上口用密封材料封严。
设备根:设施基座与结构层相连时,防水层宜包裹设施基座的上部,并在地脚螺丝周围作密封处理;在设施下部的防水层应做附加增强层,必要时应浇筑50mm以上的细石砼;并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。
7.12.14 满粘法施工
防水卷材采用满粘法施工,即铺贴防水卷材时,卷材与基层采用全部粘结的施工方法。
7.12.15 刚性防水屋面技术要求
(1)对材料的技术要求
①水泥:新规范中规定宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,用矿渣硅酸盐水泥时,应采取减小泌水性的措施,水泥标号不宜低于425号,不得使用火山灰质水泥。
②石子:最大粒径不宜超过15mm,含泥量不应大于1%。
③砂子:应采用中砂或粗砂,含泥量不应大于2%。
④水:应用不含有害物质的洁净水。
⑤钢筋:宜采用冷碳冷拔钢丝。
⑥外加剂:应根据不同技术要求,选用不同品种的外加剂。
⑦密封材料:应符合设计要求,采用弹性或弹塑性密封材料。
(2)对基层的要求
①结构层必须有足够的刚度,挠曲变形应在允许范围以内,结构表面无较大的裂缝出现。
②板缝灌缝:板缝应用强度等级不小于C20的细石砼灌缝,在灌缝的砼中宜掺入微膨胀剂,浇灌时应震捣密实。当缝宽大于40mm或上窄下宽时,板缝内应设置构造钢筋,增大其刚度。
③板端缝密封处理:根据规范要求,必须将板端缝进行密封处理,以提高屋面防水的可靠性。
④找平、找坡:在安装屋面板时就应在结构层上找出2%~3%的坡度。
(3)防水层砼配合比
应在施工前由试验部门进行配合比设计,符合规范规定的技术要求。
(4)物质准备要求
①现浇砼所用的水泥、石子、砂子及钢筋等材料应按工程需要量一次备足,保证屋面砼防水层能连续次浇筑完毕。
②各种施工用的机械如砼搅拌机、垂直运输设备、平板震捣器等应按要求设置齐全,能保证施工使用安全。
(5)对屋面设施的要求
伸出屋面的各种管
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