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阀位变送器调试说明
阀位变送器的接线
工作原理:当输入端送入4~20mA DC电流控制执行结构,执行机构带动外接检测元件(旋转可变电阻)移动,反馈端相应输出4~20mA DC电流。
变送器可自动判别正、反作用。
第一次调试或阀门运行过程变送器输出错乱,必须重新调整,调整之前需重新认定外接可变电阻器位置,方法如下:
输入端送入12mA电流,待阀门稳定
将可变电阻器与阀门脱开
旋转可变电阻器轴,用万用表测量中间引脚与两边引脚阻值,应为可变电阻器标称值的一半
输入端电流撤除,阀门回位,将可变电阻器与阀门重新连接。
二、反向作用电流调整
输入端外接4~20mA DC电流源,反馈端接+24VDC稳定电源,串接电流表(大于20maA),接线参考上图。
本变送器主要调整4~20mA DC之间的5个位置点,其余由变送器计算输出,这5个点分别是4mA DC、8mA DC、12mA DC、16mA DC、20mA DC。送上电源(+24V),LED频闪5次,输出4 mA DC,进入调整状态(如果已经调整过则LED不频闪,如果希望重新调整,按住“CTRL”键,持续三秒钟以上,待LED开始频闪5次,立即松开按键)。
输入端送入4mA DC电流,确认阀门位置合适时,点动“CTRL”键,LED频闪1次,则该位置点调整完毕。输出电流自动增加至8mA DC
输入端送入8mA DC电流,点动“CTRL”键,LED频闪1次,则该位置调整完毕。输出电流自动增加至12mA DC
依次送入12mA DC、16 mA DC并确认。
输入端送入20 mA DC电流,点动“CTRL”键,LED频闪8次,表示调整已完成,进入自动跟踪状态,并输出该位置点电流20 mA DC。
改变输入端送入电流,阀门位置改变输出电流值相应改变。
输出电流值调整
由于电子元件特性的差异,每个变送器输出电流会有所不同,因此必须调整。例如: 8 mA DC位置点,输出为7.9 mA DC。点动“ZERO”键,点动1次,电流增加一点,点动“SPAN”键,点动1次,电流减少一点,连续点动“ZERO”键或“SPAN”键,直至输出电流值符合要求为止。
本变送器输出电流只在4 mA DC、8 mA DC、12 mA DC、16 mA DC、20 mA DC位置点调整,
正向作用调整
按住“CTRL”键,持续三秒以上,待LED频闪时松开按键,调整方法参考反向电流调整的1~6操作。
注1:由反向作用转换到正向作用或由正向作用转换到反向作用,必须要重新调整,否则会出现错误或发生危险。
注2:正向作用调整要求外接检测电阻值由小至大变化,反向作用调整要求外接检测电阻值由大至小变化,无论哪种变化,要求变化过程必须连续,中间不能有跳跃。
回差调整
本变送器精度可以调整,范围为0.2%~2%,出厂时为1%。调整方法如下:
按住“ZERO”键,持续三秒以上,待LED频闪时松开按键,回差值减小,按住“SPAN”键,持续三秒以上,待LED频闪时松开按键,回差值增大。用户可根据情况调整。如果按住“ZERO”键持续三秒以上或按住“SPAN”键持续三秒以上LED没有频闪则表示已到极限须向相反方向调整。
五、 本变送器外接检测电阻值,可以在1~10K范围内任选,选择不同电阻值,则输出电流将不同,必须调整,参考操作二~四。
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