箱梁预应力施工工艺.docVIP

PAGE PAGE 14 箱梁预应力施工工艺 1．主桥箱梁预应力工程概况 1.1 预应力分类：某大桥上部预应力系统可分成纵向预应力．横向预应力和竖向预应力。纵向预应力以可分成纵向顶板束预 顶板束 纵向预应力 底板束 临时束 预备束 主桥上部 预应力 顶板横向束 工程 横向预应力 0＃横向预应力钢筋 竖向预应力 竖向预应力钢筋 施工用临时高强预应力钢筋 图.1 应力，纵向底板束和临时束、预备束。横向预应力以可分为顶板横向预应力和0＃块横向高强钢筋预应力。（如图.1） 1.2 各类预应力的概况 1.2.1 纵向预应力 某大桥纵向预应力采用高强度低松弛钢绞线，钢绞线的公称抗拉强度为1860Mpa，公称直径15.24mm，顶板束和预备束为YM15－19型，张拉控制力为3616KN，每浇一段梁通过平、竖弯在腹板内锚固4束，一个T构顶板共30×4＝120束，每个T构还有8束预备束作为施工意外补救之用，底板束和临时束为YM15－16；钢绞线张拉控制力为2962KN，边跨底板束为24束，边中跨及中跨底板束各为40束，每个合拢段另有临时束2束。 1.2.2 横向预应力 顶板横向预应力采用YM15－2型，钢绞线的公称抗拉强度为1725Mpa，公称直径为Φ12.7mm，设计张拉吨位为262KN，0＃隔墙内，另有横向高强预应力钢筋，采用高强精轧螺纹粗钢筋，公称屈服强度大于750Mpa，张拉力542KN，采用一端对称张拉的原则，钢筋不能伸出砼底面，宜尚存必需的保护层。 1.2.3 竖向预应力 箱梁竖向预应力钢筋采用高强精轧螺纹粗钢筋，竖向预应力纵向布置间距为0.50米，设在腹板内张拉力为542KN，0＃－11＃块段每隔板内采用双束竖向预应力钢筋，从12＃－30＃为单束，每个T构为1332根，每个合拢段6×2根，1／2主桥共有11372／2根，由于T构箱梁高度呈曲线变化，故竖向预应力筋了随之要变化。当长度超过12米时应采用连接器接长。 2． 箱梁预应力工艺 2.1 预应力管道布置 预应力管道大小：均采用外购镀锌波纹管，卷管钢带厚度为0.3mm。 纵向束预应力管道：顶板采用Φ110（内径）、底板采用Φ105（内径）；波纹管，钢带厚度为0.3mm。 横向束波纹管内扁平镀锌波纹管，内径尺寸为16Χ45，钢带厚度δ＝0.3mm。 当高强钢筋预应力管道为水平放置时，采用内径Φ50的波纹管道，竖向预应力采用内径Φ50波纹管的基本管道。 当长度＞12m时，由于放置连接器，采用Φ70内径的过渡波纹管，钢带厚度为0.30mm。 2.1.1压浆嘴、排气孔的布置原则 纵向束原则上全部采用压浆嘴（锚垫板上除外）其布置原则是： 压浆嘴距离＜35m，即当管长度L35m时，不设三道压浆嘴，35＜L＜70m时中心设置一个，70＜L＜105m时均匀设置两个，105＜L＜140m时均匀设置三个，140＜L＜175m时均匀设置四个，175＜L＜210m时 均匀设置五个，L＞210设置六个。 纵向束压浆嘴的出口，原则上设置在箱梁顶板和底板的顶部，以便于操作。 横向束：压浆嘴在张拉端锚具上，可通过嘴管伸出砼顶面，排气管安放在锚固端，可用塑料管代替，但施工时必须保证不漏浆。 竖向、横向预应力粗钢筋：压浆嘴安放在锚固端，通过嘴管伸入砼箱室内，排气孔原则上利用锚固螺母和锚垫板，钢筋和管壁的孔隙，不用增设设备。 2.1.2 压浆嘴的安放要求 (1)．纵向束由于长度＞35米而增设的压浆嘴均为三通压浆嘴，三通二端接波纹管，其波纹管的大小同波纹管的接头，三通长度要比波纹管接头长20cm，三通另一端为钢管接塑料胶管，再接钢管（压浆嘴）伸出砼表面，每个三通在安放之前必须严格检查，以防接头处漏浆。 (2)、横向预应力管道：在锚垫板处预埋塑料管伸出顶面，作压浆嘴，在锚固端用塑料管伸出砼面作排气孔。 (3)、竖向预应力筋管道：压浆嘴预先焊成三通状，三通端为Φ45内镀锌钢管，L＝20－30cm，和锚固端垫板焊成一体。待安放固定后