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S7-200 SMART PLC和 扫描枪的应用
S7-200 SMART PLC和 扫描枪的应用
摘要:流水线控制单件产品生产时,因为不同产品有不同的参数要求,特别是对于参数较多的复杂控制,靠人工去不断修改控制参数显然是行不通的,这样费人力且浪费时间,特别是对于高速流水线的生产,节拍是以秒钟计数的,靠人工去修改生产配方是不可思议的事情。采用PLC控制配合条码扫描槍高速的提取生产配方,实现了在ZDZL-1机上高速单件的生产,取得好的效果。
自动注蜡机要求在流水生产线上同时生产不同的产品,每个产品不同,因此生产要求和参数控制也不同,这些要求包括温度控制,压力控制,位置控制和时间控制,以及各液压,气压阀的逻辑控制,每个产品的生产过程包括参数多达20个。
对多达数万种的产品,也就有数万种的配方,在流水线上如果靠人工输入会造成时间慢,准确率低的局面,根本无法满足流水线对生产节拍的要求,解决这个问题采用的方法是PLC和条码扫描枪配合完成对配方数据的提取。ZDZL-1型注蜡机使用西门子S7-200 smart PLC,配合NTCE-100扫描头,完成了配方的调取和设备的全部控制,达到了在自动流水线,过程是:
模具上线----传送带运输----条码枪扫描----PLC调用配方------按配方调用不同参数----动作执行----条码枪扫描下一产品
1. PLC组成:
系统控制使用西门子S7-200 smart,CUP单元使用ST60 DC/DC/DC CUP,配合SB CM01[RS485/RS232]信号板,信号板能提供额外的RS232 或RS485 串行通信接口,在软件中简单设置即可实现转换,设备再配合模拟量转换模块EM AM06[4AI/2AQ]完成压力和温度的控制。
S7-200 smart系列可编程逻辑控制器PLC可以控制各种设备以满足自动化控制需要。CPU根据用户程序控制逻辑监视输入并更改输出状态,程序可以包含布尔逻辑、计数、定时、复杂数学运算以及与其它智能设备的通信。 S7-200 smart 结构紧凑、组态灵活且具有功能强大的指令集,这些优势的组合使它成为控制各种应用的完美解决方案。组态如下
2.条形码扫描:
条形码是迄今为止最经济、实用的一种 自动识别技术。条形码技术具有以下几个方面的优点
A.输入速度快:与键盘输入相比,条形码输入的速度是键盘输入的数倍;
B.可靠性高:键盘输入数据出错率较高,利用光学字符识别技术出错率为万分之一,而采用条形码技术误码率低于百万分之一;
因为有上述的优点,在系统中为了准确快速的输入产品的配方,采用条形码的方法。
扫描头NTCE- 100可以对多种条码进行识别,包括CODE128、EAN-13、EAN-8、CODE93、Codabar等,具有RS-232通讯功能,有在工业环境下 工作的能力。
3. S7-200 smart 与NLS-FM100 通讯硬件连接
S7-200 smart 信号板SB CM01[RS485/RS232]具有RS232通讯能力,只要在组态时正确选择即可。
NTCE - 100扫描头通过一个网线接口转接为USB输出接口或RS232接口,接口定义如下表:
管脚
功能
类型
名称
1
NC
暂时为空
2
NC
暂时为空
3
VCC
P
电源,直流5V
4
TXD
O
串口输出,RS232
5
RXD
I
串口输入,RS232
6
NC
暂时为空
7
NC
暂时为空
8
GNC
P
地
9
D-
IO
USB数据信号
10
D+
IO
USB数据信号
4.PLC通讯口参数设置
S7-200 SMART CPU本体集成的RS485通信口和扩展信号板
CM01(RS485/RS232)可以设置为自由口模式。选择自由口模式后,程序就可以完全控制通信端口的操作,通信协议也完全受用户程
序控制。自由口通信参数可以设置如下:
7或8位字符(数据字节)
一个奇/偶校验位或者没有校验位
一个停止位
波特率可以为:1200、2400、9600、19200等。
SMB130(端口 1 )用于定义通信端口SB CM01的工作模式。
完成所有的通信还包括通信启动和接收条件设定等,同时还包括对接收的ASSCII码的转换,ZDZL-1自动注蜡机配合HMI完成了近5万组配方的自动控制。
参考文献
[1] SIEMENS s7-200_SMART_system_manual_zh-CHS
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