纺纱学-第三章梳棉.pptVIP

第四节 针 布 锡林、盖板、道夫和刺棍等都是采用针布对纤维进行梳理的。 一、针布的纺纱工艺性能要求 1. 具有良好的穿刺和握持性能—影响梳理； 2. 具有良好的转移能力； 3. 具有合理的齿形和适当的齿隙容纤量； 4. 具有良好的机械状态（即锋利、光洁、耐磨、平整） 锋利—针齿尖部锐利，影响穿刺与抓取； 光洁—影响转移； 耐磨—影响寿命； 平整—影响隔距。 二、针布的分类 1. 按类型分 　 金属针布（现统称梳理用齿条）与弹性针布（主要应用于弹性盖板针布）。 金属针布的特点如下： 针间充塞纤维少，针面负荷小，易转移，利于分梳; 齿形可任意设计，针齿强度大，不易变形； 可以长期不抄针。 2. 按梳棉机的部件分 　 锡林针布、盖板针布、道夫针布和刺辊针布。 1－刺辊针布　 2－道夫针布　 3－锡林针布 由底布和植在其上面的梳针组成。 第五节 剥棉、成条和圈条 作用：道夫表面上的棉网被剥棉装置剥下，经喇叭口集拢和大压辊加压成条，由圈条器圈放入条筒。 　　　　盖板梳棉机（flash） 一、剥棉装置 （一）对剥棉装置的要求 1. 剥离的棉网应保持其结构均匀； 2. 当工艺条件变化时（如速度、定量、原料），剥棉性能稳定； 3. 剥棉装置简单，便于维修。 剥棉方式有间歇式斩刀剥棉和连续式罗拉剥棉，前者在棉纺上已淘汰。 1、四罗拉剥棉 用于A186系列梳棉机。 剥棉罗拉：剥离棉网，表面有山形锯条； 转移罗拉：转移棉网； 上、下轧辊：输出棉网 绒辊：清除剥棉罗拉表面的缠绕纤维。 2、三罗拉剥棉装置 用于FA系列梳棉机。 剥棉罗拉：山形锯齿； 上下轧辊：上轧辊小，下轧辊大（有罗纹沟槽），上下轧辊倾斜配置。 　二、成条 　　 棉网→喇叭口→大压辊→圈条器。 棉网横向各点由轧辊同时输出，不同时到达喇叭口，在棉网纵向产生混和、均匀作用，有利于降低生条条干不匀率。（视频9：44） 为增加纤维运动路程差，有的新机喇叭口在机器一侧。 三、圈条器 1.作用 将大压辊输出的棉条，经小压辊牵引、压紧，有序地圈放在条筒中，以便下道工序使用。 2.结构 由圈条喇叭口、小压辊、圈条盘、回转底盘等组成。 3.圈条过程 棉条从喇叭口出来，经一对小压辊紧压后进入圈条盘斜管，圈条盘自转一周，在条筒中圈放一圈条子，然后条筒转过一角度，进行下一圈圈放。 圈条盘和条筒两者应有偏心距e，以充分利用条筒容量。 4.圈条形式 大圈条： 圈条直径大于条筒半径，条子圈出条筒中心。 小圈条： 圈条直径小于条筒半径，条子不越出条筒中心。 大圈条和小圈条中央都留有一气孔。 Web Condenser for Crosrol Cards Empty Sliver Can 第六节 生条质量控制 一、生条质量指标 （一）经常性检验项目 1.生条条干不匀率 生条每米片段上的粗细不匀 2.生条重量不匀率 生条5米片段的粗细不匀情况 3.生条棉结杂质 每克生条中所含的棉结杂质粒数 4.生条短绒率 生条中16mm以下纤维的含量 （二）参考指标 棉网清晰度 二、生条棉结杂质的控制 1.配置好分梳工艺 配置好分梳工艺与“四锋一准”、“紧隔距”相结合。 2.早而适时落杂 对清、梳工序的除杂要合理分工。 3.减少搓转纤维 4.加强温湿度控制 梳棉车间相对湿度一般在55%～60%。 三、生条均匀度的控制（略） 生条不匀率分为生条重量不匀率（5m）和生条条干不匀率（1m）两种。 1.生条条不干匀率的控制 从分梳质量、纤维由锡林向道夫转移的均匀程度、机械状态以及棉网云斑、破洞和破边等进行控制。 2.生条重量不匀率的控制 从棉卷重量不匀、梳棉机各机台间落棉率的差异、机械状态不良等方面进行控制。 * * 第三章 梳 棉－－第四节 三、金属针布的主要规格参数 齿条代号：AC2525×01560 A纺棉用；C锡林齿条 齿总高:H，25mm 齿前角：β，25° 齿距：相邻两齿距离，1.5mm 基部宽度：W，0.6mm 主要规格参数如左图。 四、盖板针布 底布由硫化橡胶、棉织物、麻织物等组成。 （二）剥棉装置的类型 大圈条 小圈条 对比：小圈条的圈条盘直径小，轴承直径小；大圈条的圈条盘结构尺寸较大，动力消耗多，惯性作用力大，不利于机器的