酸再生钢结构施工组织设计.docVIP

唐钢酸洗冷轧、镀新彩涂工程酸再生 钢结构制作安装施工组织设计 编制单位：唐山市东方建筑安装工程有限公司 编制责任人： 审批负责人： 施工组织设计编制的依据 输煤、输焦系统钢结构的工程概况 钢结构制作安装管理体系及施工段划分 钢结构制作安装场地总平面布置 钢结构制作安装施工方法及主要措施 钢结构制作安装主要设备和机具 钢结构制作安装总体进度计划和劳动力安排计划 钢结构制作安装质量保证措施和质量控制点 钢结构制作安装安全保证措施 施工组织设计编制的依据 施工图。 GB50205-95 钢结构工程施工及验收规范。 GB50205-95 钢结构工程质量检验评定标准。 YB9254-95 钢结构制作安装施工规程。 JGJ81-91建筑钢结构焊接规程。 钢结构工程概况 罐区上部围护结构、脱硅区钢结构：围护结构钢架采用Q235－B钢材制作，栏杆均采用Q235－A.F钢材制作，钢梯踏步板采用花纹钢板。高强螺栓采用10.9级摩擦型高强度螺栓，摩擦面抗滑移系数μ＝0.35。节点构件的连接按等强设计最小焊缝长度不小于150mm，焊缝厚度6mm。现场焊缝两侧各50mm范围内先不涂漆，待现场 钢结构制作安装管理体系及施工段划分 钢构制作安装由安装处统一组织，集中重点设备和劳动力、配备高素质的管理人员，组建强有力的领导班子，对整个酸再生系统的钢结构制作安装的质量、安全和施工进度进行全过程控制，安装处全体管理人员现场办公，对施工过程中出现的问题及时解决，确保钢结构制作安装任务按期完成。 安装公司经理 安装公司经理 郑秀义 安装 安装公司生产经理 郑庭文 安装 安装公司专职工程师 闵京生 安装公司专职安检员安装公司专职质检员 安装公司专职安检员 安装公司专职质检员 第七工程队第八工程队第六 第七工程队 第八工程队 第六工程队 第五工程队 第四工程队 第三工程队 第二工程队 第一工程队 四、钢结构制作安装场地总平面布置 现场钢结构制作组装场地： 根据现场实际情况和钢构件特点，我们在施工现场设置钢构制作场地。见后附钢结构制作组装场地平面位置布置图。 现场钢结构制作组装场地的电源： 根据工期要求和制作工作量，经计算需电源容量400KVA。炼焦厂已提供200KVA的电容量，再加上我们现有施工电源的内部调整，已具备钢构件制作条件的场地用电负荷的要求。 现场钢结构制作组装用钢平台： 根据施工图的工程量统计， 2000t的钢结构制作安装任务要在45天内完成，且在施工现场制作，为了确保钢构制作组装质量，满足工期要求。依据现场实际情况，共设置六处钢构制作组装平台。其平台由I20a槽钢和钢板（δ＝10～12mm）组成；钢平台面积为32X10.8＝346㎡，计32.556t，I20a横向间距为1.8m，纵向间距2.66m，计321.6m，7.276t。共计需钢板δ＝10～12mm，195.336t，槽钢I20a，43.668t。钢平台在铺设前应对场地做夯实平整处理，做法：①、道渣200厚压实；②、石粉300厚压实。 钢结构制作安装施工方法及主要措施 钢结构制作组装： 放样前应核对施工图，熟悉工艺要求，掌握各部件的精确尺寸，严格控制尺寸精度；放样应以施工图的实际尺寸1：1的大样放出有关的节点、连接尺寸，作为控制号料，剪切、钻孔和组装等的依据。对施工图中结构及构件的主要节点尺寸要精确计算，保证实样尺寸精度，并应经过认证及校核；对施工图等问题应及时上报。 对于H型钢组合支架，因施工现场的其基础预埋螺栓已经形成，在H型钢组合支架放样前，必须对其每个基础的预埋螺栓进行实地测量，并认真做好书面记录，作为组合支架放样的依据。 由于受现场条件的限制，根据实际情况，合理安排工序，采取分期分批制作和安装的施工程序，对所需材料分期分批计划供应，确保各种材料按期分批及时进场。钢构件的制作应根据安装要求实施。 对H型钢组合支架安装接点处的制作要求：1）在四根H型钢接点处翼缘板的外侧分别设置两个定位螺栓孔，两孔中心距为100mm，螺栓直径为M16X80mm。2）在H钢组合支架安装时的定位连接件为L125X12mm角钢，长度为400mm；在其上共设置四个定位螺栓孔，四个螺栓孔的间距均为100mm，其孔中心距角钢边缘的距离为50mm，孔径为18mm。3）在H钢组合架安装前，先将定位连接件固定在已安装好的H钢组合支架上；然后再将待安装的H钢组合支架就位找正。当就位找正工作完毕后，应同时将四处连接件紧固，经检查无误后，再进行H钢的单面同时焊接工作；待焊缝自然冷却后，再将定位连接件取下。进行下一步的焊接工作。 钢结构的安装： 根据现场已有构筑物的吊装条件，型钢和构件的定型尺寸及吊车技术性能的要求，我们将一些特殊钢构件的吊装事宜列入如下内容。 钢结构制作安装主要设备和机具 序号 名称 规格 数量 单