工程制图第十章装配图.pptVIP

第十章 装配图 10.1 装配图的作用和内容 10.2 装配图的规定画法和特殊表示法 10.3 装配图的视图选择和画法 10.4 装配图的尺寸标注和技术要求 10.5 装配图的零件序号、标题栏和明细栏 10.6 常见的装配结构 10.7 装配图的测绘 10.8 读装配图拆画零件图 10.1 装配图的作用和内容 设计及制造机器或部件的一般过程是：构思并确定设计方案（必要时可画出轴测图、结构图或装配示意图等）→画出装配图→由装配图拆画零件图→按照零件图加工零件→按照装配图将零件装配成机器或部件。 装配图是工程技术人员表达设计意图的机器或部件的图样，它不仅要表达清楚机器或部件的装配关系、尺寸及技术要求等，还要尽量表达出主要零件的主要结构形状，以便于拆画零件图；故它是设计、制造、检验、安装、使用和维修机器或部件及进行技术交流的重要的技术文件。 图 滑动轴承装配图 装配图的内容 一张完整的装配图应具有下列内容： (1) 一组视图。 (2) 必要的尺寸。 (4) 技术要求。 (3) 标题栏、零件编号及明细栏。 10.2 装配图的规定画法和特殊表示法 10.2.1 装配图的规定画法 ⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。 两面不配合 两面接触 两面配合 ⒉两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 ⒊当剖切平面通过标准件和实心件的轴线时均按不剖处理。 实心件按 不剖处理 10.2.2 装配图的特殊表达方法 1.拆卸画法 对于在某视图上已表达清楚的零件，如在另一视图上重复出现，获其图形影响后面零件的表达时，可以假想沿某些结合面剖切或将某些零件拆卸画出，这种画法称为拆卸画法， 拆去零件5、6、7 2. 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的运动范围或极限位置，可用双点画线表示。 运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。 3. 简化画法 ①零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。 ②对于若干相同的零件组，如螺栓连接组件等，可仅详细地画出一组或几组，其余只需表示装配位置。 ③装配图中的螺栓头部和螺母上的双曲线可省略不画出，用方框代替。 ④装配图中的滚动轴承可只画出其对称图形的一半，而另一半则画轮廓线，并用细实线画出轮廓的两条相交对角线。 4. 夸大画法 当部件中薄片零件、细小间隙、细弹簧等，无法按实际尺寸画出时，可采用夸大画法。 滚动轴承 简化画法 垫圈厚度夸大画出 圆角不画 倒角、退刀槽不画 10.3 装配图的视图选择和画法 10.3.1 装配图的视图选择 ⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表达要完全。 ⒊ 清楚 读图时清楚易懂。 ⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示方法正确，符合国标规定。 要求： 视图选择的步骤和方法 ⒈ 部件分析 工作原理 结 构 配合关系 定位方式 相对位置 2. 确定主视图 ⑴ 主视图应符合机器或部件的工作位置或习惯放置位置，要尽量突出部件的工作原理和主要装配关系。 ⑵ 主视图通常取剖视，以表达零件主要装配干线。 3. 其他视图的选择 其他视图的选择应能补充主视图尚未表达或表达不够充分的部分。一般情况下，机器或部件中的每一种零件至少应在视图中出现一次。 10.3.2 装配图的画法 步骤： 1.定比例、选图幅、合理布局； 2.依次画主要零件和较大零件的轮廓； 3.画其他零件及各零件的细节部分； 4.检查所画视图，加深图线，标注尺寸，注写技术要求，填 写明细栏等 5.对完成的装配图进行全面校核。 10.4 装配图的尺寸标注和技术要求 10.4.1 尺寸标注 在装配图中，一般只需标注下列几种尺寸: 1. 性能（规格）尺寸 2. 装配尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。 3. 安装尺寸 4. 外形尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 5. 其他主要尺寸 不属于上述的尺寸，但设计或装配时需要保证的尺寸。 10.4.2 技术要求 装配图中的技术要求主要为说明机器或部件在装配、检验、使用时应达到的技术性能和质量要求等。主要有如下几个方面： 1. 装配要求 装配时的注意事项和装配后应达到的指标等。如装配方法、装配精度等。 2. 检验要求 检验、实验的方法和条件及应达到的指标。 3. 使用要求 机器在使用、保养