焊接基础理论-焊接方法简介.pptVIP

焊接基础理论 焊接方法简介 焊接方法的分类 按照焊接过程中金属所处状态的不同 熔化焊 熔化焊 压力焊 钎焊 钎焊 电弧焊 焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊 焊条电弧焊 焊条电弧焊是各种焊接方法中发展最早，目前仍然应用最广的一种焊接方法，手弧焊操作灵活、方便，配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金的焊接。目前，大部分焊工的职业活动还是以手弧焊为主。 焊条电弧焊主要设备及用具 埋弧焊 称焊剂层下电弧焊，它以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。焊剂在电弧热作用下，部分熔化与液态金属反应，部分形成渣壳，把空气和熔池隔离开来，防止熔池金属被氧化。 埋弧焊可以采用较大的焊接电流，具有焊缝质量好、焊接速度高的优点。 埋弧焊焊接过程示意图 埋弧焊演示 埋弧焊设备 钨极气体保护焊 不熔化极气体保护焊，它以熔点很高的钨棒作为电极，在钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。同时保护气体（Ar、He）通过焊炬喷嘴输送到熔池，形成保护气体层。还可根据需要决定是否需填加填充金属，一般把这种焊接方法称为TIG焊。 氩弧焊示意图 钨极氩弧焊设备 等离子弧焊 不熔化极电弧焊。它是把自由电弧经过三大压缩作用（机械压缩、热收缩、电磁收缩）作用后，形成几乎完全由带电粒子组成的等离子体，作为能源来进行焊接的。等离子弧挺直，能量密度大，焊接时产生的小孔效应，对一定厚度范围内的大多数金属可进行不开坡口对接。 等离子弧示意图 等离子弧设备 电子束焊 以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。 它具有熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高的优点。 它能焊接的材料厚度范围非常大（极薄板～300mm），且能解决异种金属、难熔金属、易氧化金属的焊接问题 激光焊 以大功率相干单色光子流聚集而成的激光束为热源进行焊接的方法。 激光焊可进行精确的能量控制，可实现精密微型器件的焊接。 钎焊 钎焊是利用熔点比被焊材料低的金属作为钎料，通过加热使钎料熔化，靠毛细作用将钎料吸收到与接头接触的间隙内，浸润被焊金属表面，使液相与固相之间相互扩散而形成钎焊接头。钎焊前，必须清除干净被焊工件表面的油污、灰尘、氧化膜。 火焰钎焊示意图 气压焊 是利用氧—燃料气体加热工件端头，并施加足够的压力（顶锻力），以形成接头的一种固态焊接方法。 主要用于对接钢筋、钢轨等棒材或型材。 爆炸焊 是以炸药为能源进行金属间焊接的方法。它利用炸药的爆轰，使被焊金属表面发生高速倾斜碰撞，在接触面上造成一薄层金属的塑性变形，在十分短暂的冶金过程中形成冶金结合。 扩散焊 是在一定的温度和压力下使待焊表面相互接触，通过微观塑性变形或通过待焊面产生的微量液相面扩大与待焊表面的物理接触，然后经较长时间的原子相互扩散来实现冶金结合的一种焊接方法。 * * 熔化焊 压力焊 钎 焊 气焊 电弧焊 铝热焊 电渣焊 激光焊 电子束焊 锻焊 摩擦焊 接触焊 气压焊 冷压焊 超声波焊 爆炸焊 点焊 缝焊 对焊 压力焊 烙铁钎焊 火焰钎焊 盐浴焊 电接触钎焊 炉中钎焊 高频钎焊 反应钎焊 真空钎焊 BX3－300型弧焊变压器 焊钳的结构示意图 埋弧焊时焊缝的形成 1-焊丝；2-焊件；3-焊剂；4-液态金属；5-液态焊剂；6-焊缝；7-焊渣 *