红土镍矿中镍钴含量的测定研究报告.doc

PAGE PAGE 5 火法冶炼镍铁合金产品标准 编 制 说 明 河南纳士科技股份有限公司 火法冶炼镍铁合金产品标准 编制说明 1 制定该标准的意义 1.1对掌控镍资源具有重大战略意义 随着我国经济的持续快速发展，不锈钢需求量将在相当长的时间内持续增长，镍的消费量也必然会迅速增长，而我国镍矿资源不能满足国民经济对镍的需求，镍矿资源存在严重危机，红土镍矿储量丰富，便于开采，红土镍矿的开发利用，可大大缓解我国镍矿资源短缺的局面。 1.2利于资产盘活，符合循环经济 我国属发展中国家，人口多、底子薄，工业化水平不高。在当前产业政策的要求下，一些小高炉、矿热炉、电炉等设施均属淘汰之列，但通过小改小革，转行冶炼镍铁合金，既符合产业政策，又能充分利用现有资产，同时，在完善环保设施的基础上，既可做到环保达标排放，同时高炉、电炉等使用的水可循环利用，生产过程中的炉渣可做制砖、修路、水泥等所需的材料。在“三废”处理过程中，其中的‘二废’已完全利用，虽然冶炼镍铁合金属高能耗行业，但折合到度镍能耗就比较低，以高炉冶炼中度镍铁合金为例，一般度镍耗电在80度左右，耗焦碳200kg左右。 1.3规范产品生产，满足用户需求 目前，火法冶炼镍铁合金在我国已形成规模，广泛应用于不锈钢生产企业、特钢生产企业、铸造生产企业，但产品目前在技术规范、组批发货等方面还没有统一的标准，既不利于生产企业的规范生产，亦不利于使用厂家的有效利用，急需制订统一的标准，指导企业的生产组织，规范产品的使用，进一步扩大产品的使用领域，更有利于节约资源，增加企业效益。 2 标准编写依据 2.1本标准编写是结合我国目前的生产现状，用户的需求而制订的，主要针对高炉、矿热炉生产企业而言，所谓的粗加工产品是指红土镍矿经回转窑工艺、烧结工艺变成熔融状态的烧结矿，经高炉或矿热炉直接还原出来的初级产品；所谓精加工产品是指初级产品经电炉进一步脱碳、脱硅、脱硫、脱磷后而形成的优质产品。 2.2 火法冶炼镍铁合金镍含量范围的界定 火法冶炼镍铁合金相对于镍铁产品而言，镍的含量是比较低的，这是由于红土镍矿中的铁镍比所决定的，也是火法冶金的工艺特点所决定的，就目前而言，火法冶炼 的镍铁合金中镍含量还没有超过30%的，而镍铁合金中镍含量小于1.0%是没有冶炼价值的，基于以上因素，本标准把火法冶炼中镍铁合金中的镍含量范围定在1.0%~30%之间。同时，低度镍、中度镍、高度镍的范围划分也是基于火法冶炼镍铁合金产品而言。就目前镍铁合金的市场而言，不同镍含量的产品售价不同，该标准正是按照目前的市场价格对镍铁合金根据镍含量的范围划分了三个等级。 牌号及成分的确定原则 本标准对火法冶炼镍铁合金产品一共列举了10个牌号，即NiFe2（1.0%≤Ni＜4.0%）、NiFe5（4.0%≤Ni＜7.0%）、，NiFe8（7.0%≤Ni＜10.0%）、NiFe11（10.0%≤Ni＜13.0%）、NiFe14（13.0%≤Ni＜16.0%）、NiFe17（16.0%≤Ni＜19.0%）、NiFe20（19.0%≤Ni＜22.0%）、NiFe23（22.0%≤Ni＜25.0%）、NiFe26（25.0%≤Ni＜28.0%）、NiFe29（28.0%≤Ni＜30.0%）、其中低度镍铁合金1个牌号，即NiFe2，中度镍铁合金2个牌号，即NiFe5、NiFe8，其余7个牌号为高度镍铁合金。在这10个牌号中，高炉设施类设计3个牌号，即低度镍铁合金和中度镍铁合金，矿热炉设施类设计7个牌号，即高度镍铁合金产品，精加工类镍铁合金（电炉设施类）共设计9个牌号，即中度镍铁合金和高度镍铁合金，之所以要如此设计并细分牌号，是基于以下几个方面 3.1.1 红土矿的品位低，镍含量在0.2%~3%，用火法冶金工艺不能形成高含量富集。若按Ni 含量划分，一般划分原则为：低品位矿（0.30%-0.8%），中等品位矿（0.80%-1.8%），高等品位矿（1.80%-3.0%）。 3.1.2 矿的成分含量波动大，即使在同一矿床，红土矿成分（Ni、Fe、Mg、SiO2），也随着不同矿层的深度而不断变化。 3.1.3 3.1.4 效益最大化原则。高炉类设施适合冶炼低度镍铁合金和中度镍铁合金，冶炼高度镍铁合金一方面受矿的制约，另一方面在操作方面，工艺事故较多，炉况不顺。矿热炉类设施适合冶炼高度镍铁合金其度镍能耗或指标较低，成本最优。精加工产品是初级产品的再冶炼，以中度镍铁合金和高度 3.1.5 满足用户需求原则 通过细分牌号，不但利于生产企业组批发货，更有利于用户的使用，确保用户在使用镍铁合金过程中，便于工艺过程的稳定，控制成分的波动，节约资源。 3.2 化学成分 3.2.1 化学成分的设定原则 火法冶炼镍铁合金的不锈钢用户的市场份额很高，其他如特钢行业、铸造行业的市