化工厂创新设计和操作安全.ppt

第三章 化工厂设计和操作安全 第一节 工厂的定位、选址和布局 第二节 化工工艺设计 第三节 化工单元区域规划 第四节 化工装置维护 第五节 公用工程设施安全 工厂所在的地区，工厂和环境以及工厂内部组件之间的相对位置，对化工厂的安全是至关重要的问题。正确选择厂址是保障化工生产安全的重要前提。化工厂的建设应根据城市规划和工业区规划的要求，按经批准的设计计划任务书指定的地理位置选择厂址。选择厂址应综合分析与权衡厂址的地形条件以及有关的自然和经济资料，进行多方案的技术经济、安全可行性的比较。合理选择，做到安全可靠。 厂址的安全可靠主要涉及工程地质条件的优劣，厂区范围能否适应总平面布置和安全距离的要求；自然灾害的威胁程度及抗御的可能性；能否避免出于邻近企业发外事故时而引起次生灾害；能否便于治理“三废”以及同外部的联系与协作等因素。 一、危险和防护的一般考虑 在工厂的定位、选址和布局中，会有各式各样的危险。为便于讨论，可以把它们划分为潜在的和直接的两种类型。前者称为一级危险，后者称为二级危险。对于一级危险，在正常条件下不会造成人身或财产的损害，只有触发事故时才会引起损伤、火灾或爆炸。典型的一级危险有：①有易燃物质存在；②有热源存在；③有火源存在；④有富氧存在；⑤有压缩物质存在；⑥有毒性物质存在；⑦人员失误的可能性；⑧机械故障的可能性；⑨人员、物料和车辆在厂区的流动；⑩由于蒸气云降低能见度等。 一级危险失去控制就会发展成为二级危险，造成对人身或财产的直接损害。二级危险为：①火灾；②爆炸；⑤游离毒性物质的释放；④跌伤；⑤倒塌；⑥碰撞。 对于所有上述两级危险，可以设置三道防护线。 第一道防护线是为了解决一级危险，并防止二级危险的发生（消除隐患）。第一道防护线的成功主要取决于所使用设备的精细制造工艺，如无破损、无泄漏等。在工厂的布局和规划中也有有助于构筑第一道防护线的内容，如： (1)根据主导风的风向，把火源置于易燃物质可能释放点的上风侧； (2)为人员、物料和车辆的流动提供充分的通道。 尽管做出以上努力，但仍时有二级危险例如火灾发生。对于二级危险，为了把生命和财产的损失降至最小程度，需要实施第二道防护线（限制蔓延、减小损失），在工厂的选址和规划方面采取一些步骤，如： (1)把最危险的区域与人员最常在的区域隔离开； (2)在关键部位安放灭火器材。 不管预防措施如何完善，但仍时有人身伤害事故发生。第三道防护线（补救措施、救死扶伤）是提供有效的急救和医疗设施，使受到伤害的人员得到迅速救治。最后一道防护线的意义是迅速救治未能防止住的伤害。 考虑完成上述防护线的工具和方法，其中一些自然界可以提供，一些则只能由人给出。 让我们先讨论自然的方法。 地形是规划安全时可以利用的一个因素。正如液体向下流一样，从运行工厂释放出的许多易燃或毒性气体也是如此。可以适当利用这个地理特征作为安全工具为我们服务排除这些危险气体。 巨大水量的水源灭火时极为重要，水供应得充足与否往往决定着灭火的成败。 主导风方向是另一个重要的自然因素。从地方气象资料可以确定刮各个方向风的时间的百分率，通过选址和布局使得主导风有助于防止易燃物飘向火源，防止蒸气云或毒性气体飘过入口稠密区或穿越道路。很显然，风并不总是沿着主导的方向吹，但是选址和布局所做的是多重选择中最佳的一种。 超出自然方法之外，人工智能也可以提供一些强化安全的要素，隔开距离就是这样的一种要素。隔开距离实现不同危险之间以及危险和人之间的隔离。比如，燃烧炉和向大气排放的释放阀之间以及高压容器和操作室之间，都要隔开一段距离。类似的方法是用物理屏障隔离。一个典型的例子是用围堰限制液体的溢流，如围绕贮罐的围堰就是起这种作用。 两种经常结合应用的方法是危险的集中和危险的标识。 考虑压力贮存容器的定位，最好是把这类装置隔离在工厂的一个特定区域内，使得危险集中易于确定危险区的界限。 好处： 首先是使值班人以外的人员都远离危险区； 其次是必须工作在或必须通过危险区的人员完全熟悉存在的危险情况，可以相对安全。 坏处：一个容器起火或爆炸有可能波及相邻的容器，造成更大的损失。 经验：集中的危险会受到更密切的关注，有可能会减少事故，把危险分散至全厂而不为人所注意会更具危险。 作为安全工具，可以设计和配置一些物理设施，如救火水系统、安全喷射器、急救站等，以备对付危险之用。 二、工厂的定位问题 考虑工厂定位，我们面对的是一个计划中的工厂和一个现实的环