多绳摩擦提升设备选型计算.ppt

第九章 多绳摩擦提升系统的选型计算 河北工程大学机电学院 第一节 多绳摩擦提升系统选型计算的一般原则 多绳摩擦提升设备所用容器的选择应注意以下几点： 1) 双容器提升的能力是单容器的二倍，并具有设备的尺寸小、重量轻、投资省等一些优点。 2) 由于多绳摩擦提升机的提升钢丝绳的长度是固定的，在运行的短暂间歇时间里，无法调节钢丝绳的长度，因而双容器提升只适用于一个生产水平。 当矿井为多水平同时生产时，双容器只适用于最深的生产水平，一般为主要生产水平。在这个生产水平以上的各个生产水平，将只能作单容器提升的方式运行。 由于楔形罐道是井口及主要生产水平的必要的安全设施，提升容器不可逾越楔形罐道，因而，将不能为主要生产水平以下的生产水平服务。 3) 单容器带平衡锤的提升系统特别适合于多水平提升的矿井使用。而且由于平衡锤的重力大于提升容器的自重，因而改善了多绳摩擦提升系统的防滑性能。 对于同样提升高度及相同产量的矿井，采用单容器带平衡锤的提升系统时，则必须采用一次装载量较大的提升容器。因此相应地增大了多绳摩擦提升机(包括电动机)，设备重量、建筑面积及投资等都要随之相应增加。 4) 双容器提升系统，由于提升钢丝绳的变形(包括弹性伸长和残余变形)的影响，以及提升钢丝绳在主导轮衬垫上的蠕动，在实际运转中，只能保证井口的准确停车，即使是一个生产水平，也不能保证井底的容器停在准确的位置上。 单容器的提升系统，则不受钢丝绳的变形影响，能够确保在各个生产水平的准确停车。由于这一原因，往往某些只有一个生产水平的矿井也采用单容器的提升系统。 5) 对于多水平生产，而且对于煤有不同的品种、牌号有分装分运要求时，可以按照具体的产量及生产水平的需要，在一个井筒中装设两套单容器带平衡锤的提升设备。也可以采用一套单容器，另一套双容器提升方式。 究竟采用双容器或单容器的提升方式，应该结合矿井的具体特点，经过技术经济上的比较，权衡利弊后，才能最后确定。 二、提升钢丝绳的选择原则及计算方法 （一） 提升钢丝绳品种结构的选择原则 1) 当供应的条件允许时，应优先采用三角股钢丝绳； （二）提升钢丝绳的选算计算步骤 1. 提升钢丝绳的绳端荷重Qd 箕斗提升时： (9-1) 罐笼提升时： (9-2) 式中 Qz —— 提升容器(箕斗或罐笼)的质量，kg； Q —— 一次提升量，kg； z —— 每次提升的矿车数； G —— 矿车中货载质量，kg； G0 —— 矿车的质量，kg； g —— 重力加速度，m/s2。 (9-3) 式中 HH —— 尾绳环的高度，m， 2. 钢丝绳最大悬垂长度Hc (9-4) S —— 提升钢丝绳的中心距(即提升容器在井筒中的中心距)，m； Hg —— 过卷高度，m，《煤矿安全规程》及《煤炭工业设计规范》规定：当提升速度小于10m/s时，过卷高度不小于速度值，且不小于6m；当提升速度不小于10m/s时，不小于10m； Ht —— 提升高度，m； (9-5) Hz —— 装载水平至井下运输水平的高度，m； Hs —— 井筒深度，m； Hx —— 卸载水平至井口的高度，m， Hk‘ —— 提升容器在卸载位置时，容器底部至主导轮轴线的高度。 Hk —— 提升容器在卸载位置时，容器底部至主导轮轴线的高度， (9-6) Hr —— 容器全高，m； 3. Hzx数值的确定 应结合选定的多绳摩擦提升机主导轮的直径，从表9-1中选用。对于无导向轮的多绳摩擦提升机，Hzx = 0。 应该指出，这里Hzx的数值是做为设计开始时估算用的，在具体设计中可能有变化，在确定井塔高度时不仅受到罐道类型（钢罐道或钢缝绳罐道）的影响，对于钢丝绳罐道，如果采用液压调绳装置，则防撞梁底部至导向轮层地面的高度Hf，还要比一般绳罐道加大一些，因此，对于Hk数值的确定，不可过分地压缩。设计上应考虑留有余地。 1) 当已知S、r、R、θ时，求Hzx值 (9-7) 式中 θ —— 在设置导向轮后，提升钢丝绳在主导轮上增加的围抱角(°)。 r —— 导向轮半径，m； R —— 主导轮半径，m； 除了以上的计算外，Hzx数值的最后确定，在结合建筑结构特点的情况下，还应根据防滑性能对围抱角的要求，进行适当的调整。 提升钢丝绳在主导轮上的围抱角α，是按弧度计算的，可以利用下式求出 (9-11) 生产厂希望多绳摩擦提升机实际使用的围抱角不超过195°。实际使用中应具