链传动机构的装配.ppt

谢谢各位 钳工教研组 第七节　液压传动装置的装配 1)将压力调节螺钉尽可能全部松开，然后从最低数值逐渐升高到系统所需压力，要求压力平稳改变，工作正常，压力波动不超过±1.5MPa。2)当压力控制阀在机床中作循环试验时，观察其运动部件换向时工作的平稳性，应无明显的冲击和噪声。3)在最大压力下工作时，不允许接合处漏油。4)溢流阀在卸荷状态时，其压力不超过2MPa。 四、管道连接的装配 １.管道连接的技术要求 第七节　液压传动装置的装配 1)管道必须根据压力和使用场所进行选择，应有足够的强度，而且要求内壁光滑、清洁、无砂眼、锈蚀、氧化皮等缺陷。2)在配管作业时，对有腐蚀的管子应进行酸洗、中和、清洗、干燥、涂油、试压等处理，直到合格才能使用。3)切断管子时，断面应与轴线垂直；弯曲管子时，不要把管子弯扁。4)较长管道各段应有支撑，管道要用管夹固定，以免振动。5)在安装管道时，应使压力损失最小。 第七节　液压传动装置的装配 6)系统中任何一段管道或元件，应能单独拆装而不影响其他元件，以便于修理。7)在管路的最高部分应安装排气装置。8)全部管道都应进行二次拆装，以清除配管作业时对管道的污染。(1)扩口薄管接头装配　如图3-49所示，装配时先将管子端部扩口，并分别套上管套3和管螺母2，然后装入管接头1，拧紧管螺母使其与接头体结合。 2.管接头的装配要点 第七节　液压传动装置的装配 (２)球形管接头装配　如图3-50所示，装配时，分别把球形接头体1和接头体3与管子焊接，再把联接螺母2套在球形接头体1上，然后拧紧联接螺母2，其松紧程度要适当，以防损坏螺纹。 图3-49　扩口薄管接头 第七节　液压传动装置的装配 图3-50　球形管接头连接 第七节　液压传动装置的装配 (３)高压胶管接头装配　如图3-51所示，装配时，将胶管剥去一定长度的外胶层，剥离处倒15°角，然后装入外套内。 图3-51　高压胶管接头 第七节　液压传动装置的装配 图3-52　胶管装进外套 第七节　液压传动装置的装配 1.带传动装置的技术要求有哪些？如不符合要求，会对传动有何影响？2.为什么要调整传动带的张紧力？怎样检查传动带的张紧力？3.链传动有哪些装配要求？如不符合要求，会对传动有何影响？4.链条两端接头如何连接？连接时应注意哪些问题？5.对齿轮传动机构的装配技术要求有哪些？6.齿轮装在轴上以后，为什么要检查跳动量？如何检查？ 复习思考题 第七节　液压传动装置的装配 7.齿轮轴部件装入箱体之前，一般要对箱体做哪些检查？对传动质量有何影响？8.齿轮传动的啮合质量包括哪些方面要求？9.什么是齿轮传动的齿侧间隙？为什么齿轮传动要留有侧隙？用铅丝法如何测量齿轮侧隙？影响齿轮侧隙的因素有哪些?10.如何检验齿轮传动的接触斑点？齿轮啮合后接触斑点产生同向偏接触或异向偏接触是什么原因造成的？应如何调整？ 第七节　液压传动装置的装配 11.如何检查同一平面内垂直相交两轴线的垂直度和相交程度？12.装配直齿锥齿轮时，应如何确定齿轮的轴向位置?如何检查装配后的侧隙？13.蜗杆传动机构装配的技术要求有哪些？14.蜗杆传动机构啮合后齿面上的接触斑点应怎样才算合格？15.简述蜗杆传动机构的装配顺序。16.如何检查蜗杆传动的侧隙？ 第七节　液压传动装置的装配 17.丝杠螺母传动机构的装配技术要求是什么？这样要求的目的是什么？18.为什么要消除丝杠螺母的轴向间隙？说明单、双螺母的丝杠螺母传动机构消除间隙的方法各有哪几种？19.如何校正丝杠两轴承孔与螺母孔轴线的同轴度？20.为什么要校正丝杠两轴承孔中心线与基准导轨的平行度？如何校正?21.丝杠的回转精度是指什么?22.联轴器和离合器的根本区别是什么? 第七节　液压传动装置的装配 23.简述凸缘联轴器与十字槽联轴器的装配要求和装配要点。24.简述牙嵌离合器的装配技术要求和装配方法。25.简述摩擦离合器的装配方法。26.液压泵安装应注意哪些事项？性能试验应达到哪些要求？27.液压缸装配有哪些要点？要做哪些性能试验？28.压力控制阀装配有哪些要点？性能试验有哪些要求？29.管道连接的主要装配要求是什么?30.试述高压胶管接头的装配过程。 第三节　齿轮传动机构的装配 表3-3　渐开线圆柱齿轮由安装误差造成接触不良的原因及调整方法 第三节　齿轮传动机构的装配 1.箱体检验 图3-26　同一平面内两孔中心线 三、锥齿轮传动机构的装配 第三节　齿轮传动机构的装配 图3-27　不在同一平面内的两垂直孔 第三节　齿轮传动机构的装配 2.两锥齿轮轴向位置的确定 图3-28　小锥齿轮轴向定位 3.锥齿轮啮合质量的检验 第三节