车刀的几何角度.ppt

* PPT课件 一、车刀的组成 由刀头和刀体两部分组成 刀头是车刀的切削部分（用来承担切削工作） 刀体是夹持部分（用来装夹车刀） * PPT课件 车刀刀头的常用材料 1.高速钢 2.硬质合金 韧性好，可承受大的冲击力，制造工艺性好，可制造形状复杂的成形刀具，耐热性差 硬度高，耐磨性好，耐热性好，可加工硬材料，可高速切削，韧性差，不能承受大的冲击力，制造 工艺性差 * PPT课件 刀具切削部分的基本定义 前刀面 主后刀面 刀具上切屑流过的表面 与工件加工表面相对的刀面 副后刀面 与工件已加工表面相对的刀面 主切削刃 副切削刃 刀尖 前刀面与主后刀面的交线 前刀面与副后刀面的交线 主切削刃和副切削刃的交点 * PPT课件 主后刀面 主切削刃 副后刀面 副切削刃 前刀面 刀尖 * PPT课件 二、确定车刀角度的辅助平面 1.基面 2.切削平面 3.正交平面 通过切削刃上选定点，垂直于该点切削速度方向的平面，通常平行于车刀的安装面（底面） 通过主切削上选定点，垂直于基面并相切于工件过渡表面的平面 通过主切削上选定点，同时垂直于基面和切削平面的平面 * PPT课件 * PPT课件 三、车刀的标注角度 1.在基面内测量的刀具角度 （1）主偏角： 主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角 （2）副偏角： 副切削刃在基面上的投影与背离进给运动方向的夹角 （2）刀尖角： 主、副切削刃在基面上的投影之间的夹角 * PPT课件 Kr Kr Kr：主偏角 Kr：副偏角 * PPT课件 2.在正交平面内测量的刀具角度 （1）前角： 前刀面与基面的夹角 （2）主后角： 主后刀面与切削平面的夹角 （2）楔角： 前刀面与主后刀面的夹角 * PPT课件 B B B — B a0 r0 a0：主后角 r0：前角 * PPT课件 3.在切削平面内测量的刀具角度 刃倾角： 主切削刃与基面的夹角 λs λs:刃倾角 * PPT课件 ① ② ③ ④ ⑤ ① ② ③ ④ ⑤ r0 前角 a0 主后角 Kr 主偏角 Kr 副偏角 λs 刃倾角 * PPT课件 前角的正负规定： 前刀面与基面平行时，前角为零。 前刀面与切削平面的夹角大于900时，前角为正。 前刀面与切削平面的夹角小于900时，前角为负。 主后角的正负规定： 主后刀面与切削平面平行时，主后角为零。 主后刀面与基面的夹角小于900时，主后角为正。 主后刀面与基面的夹角大于900时，主后角为负。 * PPT课件 前角对加工的影响： 前角越大，车刀越锋利，切削越省力， 但强度低。 前角的选择原则： 在刀具强度的允许下，尽可能取较大的前角。 * PPT课件 前角的选择： 1.塑性材料： 的前角，脆性材料： 的前角 2.工件强度、硬度低， 的前角， 工件强度、硬度高， 的前角 3.刀具韧性高， 的前角 高速钢车刀的前角比硬质合金的前角要 4.粗加工， 的前角，精加工， 的前角。 大 小 大 小 大 大 大 小 * PPT课件 主偏角大小对加工的影响： 主偏角小，刀尖强度高，散热条件好 已加工表面粗糙度好 主偏角小，径向力大（易引起振动）， 轴向力小。 主偏角大，轴向力大，径向力小。 主偏角的选择： 一般情况下，只要工艺系统允许，应可 能选择较小的主偏角。 * PPT课件 刃倾角的正负规定： 主切削刃呈水平时，刃倾角为零。（λs=0） 刀尖为主切削刃最高点时，刃倾角为正。 （λs0） 刀尖为主切削刃最低点时，刃倾角为负。 （λs0） λs=0 λ s0 λ s0 * PPT课件 刃倾角对加工的影响： 1.影响排屑方向 λs0:切屑流向 待加工表面 λ s0:切屑流向 已加工表面 λ s=0:切屑 垂直于主切削刃方向流出 * PPT课件