石灰石-石膏法烧结机烟气脱硫工艺.pptVIP

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* 浙江天蓝环保技术有限公司 ——专 业 脱 硫 除 尘 * 石灰石-石膏法烧结机烟气脱硫工艺 程常杰 教授级高工 浙江天蓝环保技术有限公司 * 目录 烧结机烟气特点 工艺技术比较 石灰石-石膏法工艺 * 二、烧结机烟气特点 烟气排放量大,每吨烧结矿大约产生4000~6000m3 烟气温度波动幅度较大,波动范围在90~150 ℃; 烟气含湿量大,水分含量一般在10%左右(体积比) 烟气SO2浓度随配料比的变化而发生较大的变化,一般在1000~3000mg/Nm3 烧结烟气氧含量高,约占10%~15%左右 粉尘中含有较高的铁及其化合物 烟气不稳定,烟气量、温度、SO2浓度经常发生变化,随机性强。 * 三、工艺技术比较 石灰石-石膏法与半干法技术比较 项目 石灰石-石膏法 半干法 技术成熟度 最成熟 成熟 脱硫效率 高,可达95%以上 较高,可达90% 可去除大部分SO3 吸收剂 石灰石,廉价易得 石灰/消石灰,价格高,活性要求高 脱硫副产物 石膏,纯度90%以上 亚硫酸钙、硫酸钙、石灰等 钙硫比 1.03 1.3-1.5 占地面积 大 较小 系统阻力降 1500Pa左右 3800Pa左右 * 投资及运行费用比较(1) 工艺原理 工艺流程 系统组成 工艺特点 工程应用 序号 项目 单位 湿法脱硫 半干法脱硫 ? 工艺 ? 四电场除尘器+石灰石-石膏法 二电场预除尘+脱硫塔+布袋除尘器 一 基本数据 ? ? ? 1 烟气量(标湿实氧) Nm3/h 1098501 1098501 2 入口SO2浓度 mg/Nm3 2600 2600 3 二氧化硫排放浓度 mg/Nm3 144 260 4 年运行小时 小时 7500 7500 5 吸收剂单价 元/吨 100 400 6 水费 元/吨 2 2 7 脱硫电价 元/度 0.5 0.5 * 投资及运行费用比较(2) (1)SO2被水吸收并解离: SO2(气)+H2O→SO2(液)+H2O SO2(液)+H2O→H++HSO3-→2H++SO32- (2)电石渣主要成分Ca(OH)2在离解: Ca(OH)2→Ca2++2OH- (3)鼓入的空气氧化HSO3-和SO32-,生成石膏: HSO3-+1/2O2→SO42-+H+ SO32-+1/2O2→SO42- Ca2++SO42-→CaSO4 CaSO4+2H2O→CaSO4?2H2O 8 FGD每小时用电量 KW/h 2606(含电除尘器 ) 1339 9 引风机增加用电量 KW/h 730 1425 10 耗水 t/h 61 35 11 脱硫剂消耗 t/h 石灰石:4.9 石灰:3.8 12 脱硫产物产量 t/h 石膏(含水10%) 产量:8.7t/h 亚硫酸钙为主的脱硫灰 产量:约9.1t/h(预除尘器除尘效率按95%) 13 脱硫产物价格 元/吨 40 0 * 投资及运行费用比较(3) 1:烟风系统 2:吸收系统 3:氧化系统 4:电石渣制浆系统 5:石膏脱水系统 6:石膏干燥系统 7:工艺水及其它辅助系统 二 投资估算 万元 5000(含除尘器) 4250 三 运行成本 ? ? ? 1 吸收剂成本 ? ? ? ? 年吸收剂消耗成本 万元/年 367 1140 2 FGD工艺电耗成本 ? ? ? ? 年厂用电消耗成本 万元/年 978 500 ? 引风机增加功耗 万元/年 273 534 3 FGD工艺水消耗成本 ? ? ? ? 年工艺水消耗成本 万元/年 92 52 4 脱硫年运行消耗成本合计 万元/年 1710 2226 四 获得效益 ? ? ? ? 石膏出售 万元/年 261 0 五 总运行费用 万元/年 1449 2226 * 投资及运行费用比较(4) 运行费用,石灰石-石膏法较低,约为半干法的60-70%,根据已公布的后评估报告,吨烧结矿脱硫成本,半干法为7.99元,石灰石—石膏法为5.21元 初期投资石灰石-石膏法较高,约为半干法投资的1.1-1.2倍 以上述案例分析,一年时间即可回收投资差异成本 * 服役期内脱硫总费用比较 以320平方烧结机机头烟气脱硫为例,服役期设为20年 石灰石——石膏法:33920万元 半干法:48770万元 二者差距达14850万元 * 脱硫产物比较 石灰石-石膏法脱硫副产物为脱硫石膏,烧结烟气脱硫石膏品质好,综合利用的空间大; 与火电脱硫石膏相比,成分及性能基本相同。 重金属含量低,浸出特性满足相关标准要求,不会对下游产品构成危害; * 烧结机脱硫石膏中重金属

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