缆索施工技术方.docVIP

缆索施工技术方案 单根主缆由7根7-15φj15.24低松弛高强度预应力钢绞线组成，预应力束标准强度为1860Mpa，弹性模量为1.95×105 Mpa。吊索外径为57mm，壁厚为3.5mm无缝钢管，设计抗拉强度不小于160mpa。 一、缆索制作、运输及储存 1、缆索为7根平行钢钢绞线组成。 2、缆索由业主指定的生产厂家提供，通过汽车、火车、轮船等交通工具运至施工现场。 3、钢索、锚夹具吊索及索夹等进场后，应有产品合格证，且须按规范要求抽检和试验（钢索弹性模量及锚夹具硬度、锚固性能、疲劳性能），并分批进场，存放时间不得较长。工地存放要加以遮盖，不得产生锈蚀现象，并派专人管理、发送。 4、各单根钢索按无应力状态计算下料长度，并考虑温差和两端PE护套剥除的影响，且为了挂索及穿束的方便，下料长应适当增加。 5、下料工艺流程：长度测量→索盘放线→断料→两端剥除PE护套→清洗裸露钢索→端头缆索切除周边并镦头→收卷成盘，做好标记。 二、架设施工猫道 施工猫道由猫道索、猫道面板（包括栏杆扶手）组成。道索由8根钢丝绳组成。 猫道索由牵引索牵引成形后，两端用专用夹具固定。 猫道组床建道。 防风缆绳架设。 三、缆索安装 A、主梁一端梁面安放一台50KN卷扬机分设于主塔东西两侧，塔顶设吊膺架及滑车组作为缆索牵引动力。 B、缆索运至于塔柱位后，用起吊设备将缆索牵引索提升至鞍座位置。将主缆置于主缆设计中心线上的索盘支承架上。在设计主缆中心线间按5m左右间距安放缆索支承架，利用主梁梁面上的50KN卷扬机将锚头索引至主塔。 C、塔端穿索 在塔端将锚头插入鞍索导管由牵引索牵引出鞍座导管另一端，直到主梁另一端。 D、梁端安装 当主缆顺利架设在猫道支撑架上后，开始安装梁端锚头。首先将非牵引端安装好夹具及倒链并与千斤顶相连，利用50KN卷扬机将牵引锚头向梁端牵引。待锚头到达梁端后，在缆索上安装夹具及100KN倒链并与千斤顶相连。先用100KN倒链将缆索拉入索导管内，同步收紧钢铰线作保险。当牵引力达90KN时，改用钢铰线牵引，直至能够进行初张拉。 E、缆索张拉 两端按施工设计要求依次安装撑脚、千斤顶、牵引杆、垫块、螺母等，利用千斤顶往复张拉。根据主缆线型及索力监控小组提供的索力及线型标高，分批逐级张拉缆索，并做好张拉伸长量记录。张拉顺序应按设计要求办理，索力误差控制在3%以内，张拉所用千斤顶、油泵、油表应配套标定、配套使用，油表应定期校验，张拉记录应完整齐全，张拉工作完成后拆除张拉设备，倒至下一索使用。 预应力施工质量控制措施： （1）预应力筋张拉施工时，遵循对称、同步的原则 （2）所有使用的锚具、夹片、钢绞线必须有出厂合格证。 （3）张拉时加荷速度应缓慢均匀，锚固时降压速度应缓慢以减小应力损失。 （4）张拉采用双控，应力控制为主，伸长值校核。 （5） 张拉前必须对千斤顶油泵进行标定 （6）张拉结束后，对伸出的钢绞线在离锚具100mm处用手提砂轮切断，严禁电焊切割。 （7）张拉结束后应保证在24小时内完成防腐施工工作。 四、吊索安装 1、紧缆后，就可以安装索夹。为了确定索夹在主缆上的准确位置，首先应该在温度较为均衡和主缆摆动最小时测设索夹位置。 2、索夹螺栓的施拧分为两个阶段：首先将所有索夹初拧至498KN。以后随着吊索与主梁安装过程，主缆线型开始发生变化，索夹初始轴力也发生改变。 装配好索套，安装吊索并调整好线型，紧固好下接螺母。第二次拧紧索夹螺栓。 缆索施工顺序见“缆索工程施工顺序示意图”。