收音机组装与调试.pptVIP

收音机装配与调 试，检修实训 1.1 输入电路 输入电路是指收音机从天线到变频管基极之间的电路。它的作用是从天线接收到的众多的无线电台信号中，经调谐回路调谐选出所需要的信号，同时把不需要的信号抑制掉，并且要能够覆盖住规定频率范围内的所有电台信号。 中波输入回路如上电路图所示。由CA、、T1初级等元件组成输入回路， T1ab、T1cd分别为中波段调谐变压器T1的一次侧、二次侧线圈，T1ab、T1cd同绕在中波磁棒上。当CA的容量从最大调到最小时，可使谐振频率从最低的525kHz到最高的1605kHz范围内连续变化。于是当外来信号的某一频率与回路的调谐频率一致时，在T1ab两端这一电台频率的信号感应最强，这个电台信号再经T1ab耦合到次级线圈T1cd ，就达到选台目的。 1.3 音频放大器 音频放大器包括前置放大器和功率放大器。 前置放大器一般在收音机的检波器与功率放大器之间，它的作用是把从检波器送来的低频信号进行放大，以便推动功率放大器，使收音机获得足够的功率输出。一般六管以上的收音机其前置放大器分有两级：末前级（与功率放大器相连）和前置级（与检波器相连）。六管及六管以下的收音机只有末前级而无前置级。 功率放大器是收音机最后一级，它的作用是将前置放大器送来的低频信号作进一步放大，以提供足够的功率推动扬声器发声。目前最常用的是推挽功率放大器和OTL功率放大器。 第四：收音机装配 一、组装技术要求 1）元器件的标志方向应按照图纸规定的要求，一般电阻卧式安装时第一环在左（正向），立式时第一环在上，其余元件安装后字面在外，便于安装后能看清元件上的标志。2）安装元件的极性不得装错，安装前应套上相应的套管。3）安装高度应符合规定要求，同一规格的元器件应尽量安装在同一高度上。4）安装顺序一般为先低后高，先轻后重，先易后难，先一般元器件后特殊元器件。5）元器件在印刷板上的分布应尽量均匀，疏密一致，排列整齐美观。不允许斜排、立体交叉和重叠排列。元器件外壳和引线不得相碰，要保证1mm左右的安全间隙。6）元器件的引线直径与印刷焊盘孔径应有0.2~0.4mm的合理间隙。7）一些特殊元器件的安装处理，MOS集成电路的安装应在等电位工作台上进行，以免静电损坏器件。发热元件（如2瓦以上的电阻）要与印刷板面保持一定的距离，不允许贴面安装，较大元器件的安装（重量超过28g）应采取固定（绑扎、粘、支架固定等）措施。 二、组装前准备工作 1、元器件、结构件清理： 按照收音机“配套明细表”工艺文件中列出元器件、结构件的清单，对元器件和结构进行如下分类与识别： 1）元器件分类与识别——电阻器类→11只；电容器类→10只；变压器类→5只；二极管类→1只；三极管类→6只；扬声器→1只。 2）结构件分类与识别——PCB板→1块；调谐盘、电位器→各1只；前框、后盖→各1个；正极片、负极弹簧→各1只；频率标牌→1片；磁棒支架→1个；螺丝钉→5颗；绝缘导线→4根。 2、元器件、结构件检测 1）元器件的检测———用万用表对电阻器、电容器、变压器、二极管、三极管、扬声器、开关、电位器、耳机插座、导线进行检测，检测结果填入实习报告表；其余各器件只能直观检测。 三、装配流程认识： 1）每个元器件安装工艺流程：元器件检测→元器件整形→元器件插装→检查→元器件引线焊接→检查→剪脚→清扫。 2）组装原则与顺序——按从小到大，从低到高的顺序进行装配。例如，电阻器→瓷介电容器→二极管→三极管→电解电容器→中频变压器→输入/出变压器→双联电容器和音量开关电位器→天线线圈 3）PCB板焊装后的清扫。 插件焊接注意事项： ① 按照装配图（见清单附图）正确插入元件，其高低、极向应符合图纸规定。电容负极对应板上阴影。 ② 焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。 ③ 注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。下图 插件焊接注意事项： ④ 输入（凸点与引制版上白点对应）变压器区分初、次级。初级约200欧姆，两次级均约为70欧姆。 ⑤ 注意三个中周不能装错，中周插件后外壳应焊牢为连线。T2红标记，T3白标记，T4黑标记。 ⑥ 223P双联焊后应弯脚，否则会造成卡调谐盘，注意区分CA与CB。 四、电路板装配操作： 工作过程：元器件整形→元器件对应线路板插装→检查→元器件引线焊接→检查→剪脚→清扫。 1、装11只电阻，检查，焊接，检查，剪脚。 2、装除双联电容器外的9只电容器，检查，焊接，检查，剪脚。 3、装6只三极管，注意E/B/C排列，检查，焊接，检查，剪脚。 4、装5只变压器，特别注意T5初次级，检查，焊接，检查，剪脚。 5、装RP、双联电容器及天线